[發明專利]一種加工汽輪機特殊材質動葉片的裝夾裝置

有效

• 申請號: 201910303980.5
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109848743B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 楊銘宇;李輝;張松江;王鐵柱;李鈺雷
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/14
• 分類號: B23Q3/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高倩

一種加工汽輪機特殊材質動葉片的裝夾裝置，涉及機械加工技術領域。為解決現有裝夾裝置無法滿足四軸加工的加工條件，若使定位孔的公差范圍在±0.03mm之間，導致工序增多，多次裝夾，增大加工誤差，加工周期長問題。底座的圓盤上表面圓周邊緣處均勻的設有四個T型連接口，底座的下表面設有連接盤；固定座上表面的兩端分別設一個導軌，一對相互匹配的虎鉗通過所述的導軌與固定座滑動配合，一對虎鉗的其中一個虎鉗的一端與定位塊固定連接，一對虎鉗的內壁上沿長度方向設有T型槽，定心軸與一對虎鉗螺紋連接，一對虎鉗相對的面分別與一個擋板固定連接，固定座上表面中央處設有條形槽，條形鍵的中央處設有螺紋孔。本發明適用于夾持被加工葉片的夾具。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域。

背景技術

在機械加工中，想要保證產品尺寸一致，減少工序與裝夾次數，可以有效的避免誤差積累，并且可以減少工序，縮短加工周期，降低加工成本。我們在數控銑削實踐加工中遇到了一種新型的高溫高壓合金，無法加工工件前端的定位孔，由于數控四軸機床與數控五軸機床在夾具上選用的不一致，五軸機床選用的是德國LANG盤夾具，裝夾方式局限性較大，裝夾時必須滿足端面加工前后兩個有定位孔和上下兩個裝夾平面。其加工方法為：以前定位孔作為定位，上下虎鉗夾緊兩個裝夾平面，頂緊后定位孔，完成裝夾。

綜上所述，現有技術主要有如下兩個缺點：

1、在四軸機床上無法滿足加工條件。

2、定位孔的公差范圍為±0.03mm，加工難度較大，若滿足LANG盤夾具裝夾條件必然會使工序增多，累積誤差加大。

發明內容

本發明為解決現有裝夾裝置無法滿足四軸加工的加工條件，若使定位孔的公差范圍在±0.03mm之間，導致工序增多，多次裝夾，增大加工誤差，加工周期長問題，而提出一種加工汽輪機特殊材質動葉片的裝夾裝置。

本發明的一種加工汽輪機特殊材質動葉片的裝夾裝置，其組成包括底座和裝夾機構；

底座的上表面中央處與裝夾機構固定連接；

所述的所述的底座包括圓盤、連接銷和連接盤；

圓盤上表面的圓周邊緣處均勻的設有一號T型連接孔、二號T型連接孔、三號T型連接口和四號T型連接口，圓盤的下表面中央處與連接盤的上表面固定連接，連接銷的一端與連接盤下表面中心處固定連接，連接銷的另一端與四軸機床轉臺中心連接；

所述的裝夾機構包括固定座、導軌、定位塊、T型槽和擋板；

固定座上表面的兩端分別設一個導軌，兩個導軌對稱設置，所述一對導軌相對的面分別設有滑槽，且垂直于固定座，一對相互匹配的虎鉗通過所述的導軌與固定座滑動配合，一對相互匹配的虎鉗能沿導軌長度方向移動，一對虎鉗的其中一個虎鉗的一端與定位塊固定連接，一對虎鉗的內壁上沿長度方向設有T型槽，一對虎鉗的兩個外表面底部分別設有一個螺紋孔，定心軸的一端穿過一對虎鉗上的兩個螺紋孔，定心軸與一對虎鉗螺紋連接，一對虎鉗相對的面分別與一個擋板固定連接，固定座上表面中央處設有條形槽，且條形槽與一對導軌垂直，條形鍵的中央處設有螺紋孔。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

一、本發明克服了現有技術的缺點，在加工時可以滿足定位孔的公差范圍在±0.03mm之間。

二、本發明適用于在四軸機床上進行使用。

三、本發明克服了現有技術的缺點，減少加工的工序，避免了多次裝夾，提高了加工精度。

四、本發明縮短加工汽輪機特種材質葉片的加工周期。

附圖說明

圖1是本發明整體結構的俯視圖；

圖2是本發明整體結構的側視圖；