[發(fā)明專利]一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910303962.7 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN110093465B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮國華;吳神棟;王淦;杜依倩;孟澤杰;蔡輝龍 | 申請(專利權)人: | 浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08;F28C1/00;F28C1/16;F28F25/02;F28F25/06;F28F25/08 |
| 代理公司: | 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 311800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 水蒸氣 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:包括沖渣口(1)、加藥裝置(2)、氣-水換熱器(3)、蒸汽消白綜合裝置(4)、機力通風冷卻塔(5)和沖渣水池(6),所述蒸汽消白綜合裝置(4)包括自上至下依次設置的排風扇(4.1)、混合區(qū)(4.2)、除霧器(4.3)、噴淋層(4.4)、填料層(4.5)和集水池(4.6),所述沖渣口(1)通過蒸汽管道G1連接集水池(4.6)上部的蒸汽入口,所述加藥裝置(2)通過加藥管道G2連接集水池(4.6),所述氣-水換熱器(3)通過風管G3入口連接大氣,風管G3的出口連接混合區(qū)(4.2),所述沖渣口(1)通過渣水輸送管道G4連接沖渣水池(6),所述集水池(4.6)通過循環(huán)冷卻水回水管道G5連接機力通風冷卻塔(5)的回水口,循環(huán)冷卻水回水管道G5的旁路連接沖渣水池(6),所述機力通風冷卻塔(5)的出水口通過循環(huán)冷卻水供水管道G6連接噴淋層(4.4),所述氣-水換熱器(3)通過循環(huán)沖渣水管道G7出口連接所述沖渣口(1),循環(huán)沖渣水管道G7的入口連接沖渣水池(6);所述混合區(qū)(4.2)通過風管G3與氣-水換熱器(3)的熱風出口連接,所述噴淋層(4.4)排出的沖渣蒸汽與氣-水換熱器(3)排出的熱風在混合區(qū)(4.2)中均勻混合,所述排風扇(4.1)將混合區(qū)(4.2)內的混合氣體排向大氣。
2.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述氣-水換熱器(3)為翅片管式換熱器。
3.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽消白綜合裝置(4)為水噴淋式冷凝再熱消白系統(tǒng),所述集水池(4.6)還設置有PH計和液位計。
4.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述填料層(4.5)為陶瓷材質,逆流通過的沖渣蒸汽與噴淋水在填料層(4.5)內接觸換熱。
5.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述噴淋層(4.4)的層數(shù)為2層以上,層間距為3~3.5m。
6.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述除霧器(4.3)為2層以上的屋脊式除霧器,層間距為1.5m以上。
7.如權利要求1所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述高爐沖渣蒸汽消白系統(tǒng)還包括:
設置于循環(huán)冷卻水供水管道G6上的循環(huán)冷卻水供水泵(7.1),所述循環(huán)冷卻水供水泵(7.1)的入口與所述機力通風冷卻塔(5)的出水口連接,出口與所述噴淋層(4.4)連接;
設置于循環(huán)冷卻水回水管道G5上的循環(huán)冷卻水輸水泵(7.2),所述循環(huán)冷卻水輸水泵(7.2)的入口與所述集水池(4.6)的出水口連接,出口分別與機力通風冷卻塔(5)回水口、沖渣水池(6)連接;
設置于循環(huán)沖渣水管道G7上的循環(huán)沖渣水供水泵(7.3),所述循環(huán)沖渣水供水泵(7.3)的入口與沖渣水池(6)連接,出口與氣-水換熱器(3)的沖渣水入口連接。
8.如權利要求7所述的一種高爐沖渣水蒸氣消白系統(tǒng),其特征在于:所述高爐沖渣蒸汽消白系統(tǒng)還包括過濾器,所述過濾器入口與沖渣水池(6)連接,出口與循環(huán)沖渣水供水泵(7.3)連接。
9.一種高爐沖渣水蒸氣消白的方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1. 從沖渣水池(6)中出來的沖渣水通過循環(huán)沖渣水管道G7,進入氣-水換熱器(3)與冷風進行換熱,冷卻后的沖渣水輸送至沖渣口(1),用于水沖渣;
S2. 從沖渣口(1)出來的沖渣水通過渣水輸送管道G4,輸送回沖渣水池(6),循環(huán)利用,同時輸送冷卻后的高爐渣,防止堵塞;
S3. 從大氣引入的冷風通過風管G3進入氣-水換熱器(3)與熱沖渣水進行換熱,加熱后的熱風輸送至蒸汽消白綜合裝置(4)中的混合區(qū)(4.2),用于加熱從噴淋層(4.4)排出的沖渣蒸汽;
S4. 從沖渣口(1)出來的沖渣蒸汽通過蒸汽管道G1進入蒸汽消白綜合裝置(4),自下而上依次通過填料層(4.5)、噴淋層(4.4)和除霧器(4.3),由機力通風冷卻塔(5)經循環(huán)冷卻水供水管道G6為噴淋層(4.4)供水噴淋,使沖渣蒸汽溫度大幅降低,析出大量冷凝水;
S5. 從除霧器(4.3)冷凝后的沖渣蒸汽自下而上繼續(xù)通過蒸汽消白綜合裝置(4)的混合區(qū)(4.2),沖渣蒸汽與來自氣-水換熱器(3)的熱風經混合升溫后形成不飽和煙氣,并通過排風扇(4.1)排往大氣,實現(xiàn)消白;
S6. 從蒸汽消白綜合裝置(4)產生的冷凝水和噴淋水匯集于底部的集水池(4.6),呈酸性;
S7. 從加藥裝置(2)出來的堿液通過加藥管道G2進入集水池(4.6),用于調節(jié)水質至中水水平;
S8. 從集水池(4.6)出來的中水通過所述循環(huán)冷卻水回水管道G5輸送回所述機力通風冷卻塔(5),超出冷卻能力的部分中水通過旁路輸送至沖渣水池(6),作為沖渣系統(tǒng)補水使用,降低系統(tǒng)水耗量。
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