[發(fā)明專利]一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910303725.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109836346B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林雄水;藍(lán)云才;林楚潮;康輝;嚴(yán)濱;葉茜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同舟縱橫(廈門(mén))流體技術(shù)有限公司;廈門(mén)理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C07C227/40 | 分類號(hào): | C07C227/40;C07C229/08 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 代芳 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異亮氨酸 發(fā)酵 提純 工藝 | ||
1.一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將異亮氨酸發(fā)酵液通過(guò)陶瓷膜進(jìn)行一級(jí)透析,得到一級(jí)透析液和一級(jí)濃縮液;
(2)將所述一級(jí)透析液通過(guò)納濾膜進(jìn)行二級(jí)透析,得到二級(jí)透析液和二級(jí)濃縮液;
(3)將所述二級(jí)透析液進(jìn)行連續(xù)色譜分離,得到產(chǎn)品液和雜質(zhì)液;
(4)將所述產(chǎn)品液通過(guò)第一反滲透膜進(jìn)行三級(jí)透析,得到三級(jí)濃縮液和三級(jí)透析液;
(5)將所述三級(jí)濃縮液依次進(jìn)行活性炭脫色、冷凍結(jié)晶和干燥,得到異亮氨酸;
所述一級(jí)透析、二級(jí)透析和三級(jí)透析前獨(dú)立地進(jìn)行精密過(guò)濾,留取濾液進(jìn)行一級(jí)透析、二級(jí)透析和三級(jí)透析,所述一級(jí)透析前的精密過(guò)濾的濾孔孔徑為1~50μm,所述二級(jí)透析和三級(jí)透析前的精密過(guò)濾的濾孔孔徑獨(dú)立地為1~10μm;
所述一級(jí)透析完成后,還包括對(duì)所述一級(jí)濃縮液進(jìn)行第一頂洗,所述第一頂洗用水為三級(jí)透析液和/或經(jīng)過(guò)第二反滲透膜過(guò)濾后的雜質(zhì)液;所述第一頂洗用水的體積為異亮氨酸發(fā)酵液的體積的35~45%;
所述二級(jí)透析完成后,還包括對(duì)所述二級(jí)濃縮液進(jìn)行第二頂洗,所述第二頂洗用水為三級(jí)透析液和/或經(jīng)過(guò)第二反滲透膜過(guò)濾后的雜質(zhì)液;所述第二頂洗用水的體積為一級(jí)透析液的10~20%;
所述連續(xù)色譜分離的系統(tǒng)包括洗脫區(qū)、延長(zhǎng)分離區(qū)、主分離區(qū)和后分離區(qū),其中洗脫區(qū)包括3根樹(shù)脂柱,延長(zhǎng)分離區(qū)包括2根樹(shù)脂柱,主分離區(qū)包括3根樹(shù)脂柱,后分離區(qū)包括2根樹(shù)脂柱,各功能區(qū)的樹(shù)脂柱采用串聯(lián)的方式連接,各功能區(qū)設(shè)置有相應(yīng)的物料泵將物料泵入相應(yīng)的功能區(qū),各功能區(qū)排放出的物料進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐,上述四個(gè)功能區(qū)組成一個(gè)環(huán)狀循環(huán)體系,并處于不斷旋轉(zhuǎn)循環(huán)的狀態(tài);在運(yùn)行過(guò)程中,料液由泵泵入主分離區(qū),含雜質(zhì)的液體進(jìn)入雜質(zhì)緩存罐,異亮氨酸逐漸富集在樹(shù)脂柱上,進(jìn)料的料液逐漸被消耗,由泵把新料打入進(jìn)料罐,維持進(jìn)料罐液位穩(wěn)定;將雜質(zhì)緩存罐中儲(chǔ)存的含雜質(zhì)液體泵入后分離區(qū),水會(huì)先進(jìn)入回用水收集罐,色素、鹽分雜質(zhì)逐漸富集在樹(shù)脂柱上,最終返回雜質(zhì)緩存罐,由泵把雜質(zhì)緩存罐中的一部分含雜質(zhì)液體泵入雜質(zhì)收集罐,為雜質(zhì)液;異亮氨酸產(chǎn)品緩存液泵入延長(zhǎng)分離區(qū),主分離區(qū)的部分樹(shù)脂柱步入此分離區(qū),產(chǎn)品緩存罐中部分緩存液進(jìn)入樹(shù)脂柱,使異亮氨酸進(jìn)一步富集在樹(shù)脂柱中,主分離區(qū)中未完全分離的少部分雜質(zhì)則進(jìn)入進(jìn)料緩存罐,產(chǎn)品緩存罐部分產(chǎn)品由泵打入產(chǎn)品收集罐,得到產(chǎn)品液;純水泵入洗脫區(qū),主分離區(qū)和延長(zhǎng)分離區(qū)中的樹(shù)脂柱步入此區(qū)域,此區(qū)域的樹(shù)脂柱內(nèi)大部分為異亮氨酸產(chǎn)品,用純水以一定流速洗脫即可得到異亮氨酸產(chǎn)品,洗脫完畢的樹(shù)脂柱則循環(huán)進(jìn)入后分離區(qū)部分。
2.如權(quán)利要求1所述一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝,其特征在于,所述陶瓷膜的截留分子量為45~55KD;所述一級(jí)透析的壓力為3~4bar,溫度為40~60℃。
3.如權(quán)利要求1所述一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝,其特征在于,所述納濾膜的截留分子量為450~550Da;所述二級(jí)透析的壓力為10~18bar,溫度為48~55℃。
4.如權(quán)利要求1所述一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝,其特征在于,所述第一反滲透膜對(duì)氯化鈉的截留率≥96%;所述三級(jí)透析的壓力為12~16bar,溫度為40~52℃。
5.如權(quán)利要求1所述一種異亮氨酸發(fā)酵液的提純工藝,其特征在于,所述一級(jí)透析、二級(jí)透析和三級(jí)透析的方式為錯(cuò)流透析。
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