[發(fā)明專利]一種周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置及煙具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910302679.2 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN109907380A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃光建;付強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市康柏特科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | A24F47/00 | 分類號: | A24F47/00 |
| 代理公司: | 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276 | 代理人: | 田志遠(yuǎn);張朝陽 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)西*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙具 隔熱管 加熱裝置 導(dǎo)氣管 加熱式 發(fā)熱管 燃燒 氣室 煙具本體 預(yù)熱 煙支 加熱 可拆卸連接 能量回收 室內(nèi)氣體 雙重隔離 溫度過高 導(dǎo)氣孔 加熱管 內(nèi)壁 外壁 吸入 連通 吸煙 散發(fā) | ||
本發(fā)明公開了加熱煙具技術(shù)領(lǐng)域中的一種周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置及煙具,該煙具本體和周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置,周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置與煙具本體可拆卸連接;該周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置包括導(dǎo)氣管、隔熱管及發(fā)熱管,導(dǎo)氣管的頂端設(shè)有若干導(dǎo)氣孔,隔熱管裝在導(dǎo)氣管內(nèi),隔熱管的外壁與導(dǎo)氣管的內(nèi)壁之間間隔形成氣室,發(fā)熱管裝在隔熱管內(nèi),發(fā)熱管的內(nèi)側(cè)與氣室連通,煙支裝在發(fā)熱管內(nèi)。本發(fā)明在導(dǎo)氣管與隔熱管之間形成氣室,通過隔熱管和氣室對加熱管散發(fā)的熱量進(jìn)行雙重隔離,避免外殼溫度過高,同時(shí)對氣室內(nèi)氣體進(jìn)行預(yù)熱,且預(yù)熱后的空氣在使用者吸煙時(shí)能被吸入煙支內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了能量回收、減少加熱時(shí)間、充分降溫的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加熱煙具技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置及煙具。
背景技術(shù)
隨著人們對健康關(guān)注度的提高,加熱不燃燒卷煙的應(yīng)用也隨之增多,這種卷煙在抽吸過程中,需要用煙具對其進(jìn)行加熱。在加熱不燃燒卷煙中,有的品種是必須要采用周向加熱方式進(jìn)行加熱的,而現(xiàn)有的周向加熱方式中,為了避免加熱零件外側(cè)的熱量散發(fā),采用了真空的隔熱管、保溫材料包裹等措施進(jìn)行隔熱。但是這些隔熱措施效果差,仍會造成較多的熱量泄漏出來,導(dǎo)致外殼溫度偏高;另外,由于這些隔熱材料及器件的導(dǎo)熱系數(shù)不夠低,實(shí)際上僅僅是將熱量儲存在其內(nèi)部而已,致加熱的速度很慢、熱慣性大、控制遲鈍,而且這部分加熱的熱量得不到應(yīng)用,造成熱量的浪費(fèi),不利于節(jié)省能源。
上述缺陷,值得解決。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置及煙具。
本發(fā)明技術(shù)方案如下所述:
一種周向加熱式不燃燒煙具加熱裝置,其特征在于,包括
導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的頂端設(shè)有若干導(dǎo)氣孔;
隔熱管,所述隔熱管裝在所述導(dǎo)氣管內(nèi),所述隔熱管的外壁與所述導(dǎo)氣管的內(nèi)壁之間間隔形成氣室;
發(fā)熱管,所述發(fā)熱管裝在所述隔熱管內(nèi)并與所述隔熱管緊密配合,所述發(fā)熱管的內(nèi)側(cè)與所述氣室連通,煙支裝在所述發(fā)熱管內(nèi)。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述導(dǎo)氣管的頂端設(shè)有閥門蓋,所述閥門蓋上設(shè)有與所述導(dǎo)氣孔對應(yīng)的閥門孔。
進(jìn)一步的,所述閥門蓋與所述導(dǎo)氣管的頂端可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣孔呈弧形,所述閥門孔呈圓形。
進(jìn)一步的,所述閥門孔的最大有效直徑小于所述導(dǎo)氣孔的直徑。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述發(fā)熱管的外壁包裹一層發(fā)熱管隔熱膜。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述發(fā)熱管上設(shè)有發(fā)熱體或溫度傳感器,所述發(fā)熱體或溫度傳感器與煙具內(nèi)的電路連接。
進(jìn)一步的,所述發(fā)熱管為金屬材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,隔熱管為保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)低于所述煙支的導(dǎo)熱系數(shù)。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述導(dǎo)氣管的外壁上套有電磁線圈,所述電磁線圈與煙具內(nèi)的控制線路連接,所述發(fā)熱管由導(dǎo)磁材質(zhì)制成,所述電磁線圈產(chǎn)生高頻交變磁場致使所述發(fā)熱管發(fā)熱并對所述煙支電磁加熱。
進(jìn)一步的,所述電磁線圈包括第一電磁線圈和第二電磁線圈,所述第一電磁線圈位于所述第二電磁線圈的上側(cè),所述第一電磁線圈和所述第二電磁線圈分別與所述控制線路連接。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述隔熱管的底部設(shè)有通氣缺口,所述發(fā)熱管的內(nèi)側(cè)通過所述通氣缺口與所述氣室連通。
根據(jù)上述方案的本發(fā)明,其特征在于,所述導(dǎo)氣管的底部設(shè)有底座。
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