[發(fā)明專利]連續(xù)粉末鍍膜裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910302413.8
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109930111B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董永安;冀愛花
• 申請（專利權(quán)）人: 太原開元智能裝備有限公司
• 主分類號: C23C14/18
• 分類號: C23C14/18;C23C14/24;C23C14/56;C04B35/628;C04B35/58
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本發(fā)明涉及粉末顆粒表面鍍膜技術(shù)，具體為連續(xù)粉末鍍膜裝置。解決現(xiàn)有粉末鍍膜設(shè)備生產(chǎn)效率低、鍍膜均勻性差的問題。連續(xù)粉末鍍膜裝置，包括傾斜設(shè)置、被驅(qū)轉(zhuǎn)動、密閉的爐管，以爐管的位置高的一端為前端、位置低的一端為后端，爐管的前段外部套有加熱爐，爐管密封配置有爐管內(nèi)腔的抽真空管道，爐管的前端密封設(shè)置有向爐管內(nèi)腔輸送粉末料的送料機構(gòu)，爐管的后端密封設(shè)置有鍍膜材料蒸汽輸送管道，鍍膜材料蒸汽輸送管道與鍍膜材料蒸汽產(chǎn)生裝置密封連接，爐管的后端還密封設(shè)置有出料機構(gòu)。本發(fā)明讓粉末在爐管內(nèi)揚起并順勢而下，鍍膜材料蒸汽逆向而上并均勻沉積在粉末的表面，實現(xiàn)了連續(xù)粉末鍍膜，鍍膜效率高，鍍膜均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末顆粒表面鍍膜技術(shù)，具體為連續(xù)粉末鍍膜裝置。

背景技術(shù)

對于WC（碳化鎢）、金剛石、釤鐵氮、釹鐵硼、電池陽極材料、高導(dǎo)磁率粉芯材料、陶瓷材料等，在其粉末表面鍍一層低熔點材料膜或其它功能材料膜，如保護粉末耐腐蝕或抗氧化；提供絕緣性；或再進行成型和燒結(jié)，可以改善材料性能，如，在釹鐵硼磁粉表面鍍稀土膜，可以改善流動性，降低燒結(jié)溫度，細(xì)化晶粒，提高磁性能；其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是在微小的粉末顆粒表面均勻的鍍一層薄膜。

現(xiàn)有的粉末鍍膜設(shè)備生產(chǎn)效率低、鍍膜均勻性差，不能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決現(xiàn)有粉末鍍膜設(shè)備生產(chǎn)效率低、鍍膜均勻性差的問題，提供一種連續(xù)粉末鍍膜裝置。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：連續(xù)粉末鍍膜裝置，包括傾斜設(shè)置、被驅(qū)轉(zhuǎn)動、密閉的爐管，以爐管的位置高的一端為前端、位置低的一端為后端，爐管密封配置（所謂密封設(shè)置是指不破壞爐管的密閉性）有爐管內(nèi)腔的抽真空管道（抽真空設(shè)備通過抽真空管道對爐管內(nèi)腔抽真空），爐管的前端密封設(shè)置有向爐管內(nèi)腔輸送粉末料的送料機構(gòu)，爐管的后端密封設(shè)置有鍍膜材料蒸汽輸送管道，鍍膜材料蒸汽輸送管道與鍍膜材料蒸汽產(chǎn)生裝置密封連接，爐管的后端還密封設(shè)置有出料機構(gòu)。

實現(xiàn)本發(fā)明的另一種技術(shù)方案：連續(xù)粉末鍍膜裝置，包括被驅(qū)轉(zhuǎn)動、密閉的爐管，以爐管的進料一端為前端、出料一端為后端，爐管內(nèi)設(shè)有螺旋推進線，爐管密封配置（所謂密封設(shè)置是指不破壞爐管的密閉性）有爐管內(nèi)腔的抽真空管道（抽真空設(shè)備通過抽真空管道對爐管內(nèi)腔抽真空），爐管的前端密封設(shè)置有向爐管內(nèi)腔輸送粉末料的送料機構(gòu)，爐管的后端密封設(shè)置有鍍膜材料蒸汽輸送管道，鍍膜材料蒸汽輸送管道與鍍膜材料蒸汽產(chǎn)生裝置密封連接，爐管的后端還密封設(shè)置有出料機構(gòu)。

工作時，抽真空設(shè)備通過抽真空管道對爐管內(nèi)腔抽真空，需鍍膜的粉末經(jīng)送料機構(gòu)從爐管前端送入爐管內(nèi)腔，隨著爐管的轉(zhuǎn)動，粉末順勢爐管的傾斜或在爐管內(nèi)螺旋推進線的作用下，從爐管的前端移向后端且粉末在爐管內(nèi)呈彌散狀態(tài)；鍍膜材料在鍍膜材料蒸汽產(chǎn)生裝置中加熱汽化，經(jīng)鍍膜材料蒸汽輸送管道從爐管的后端送入爐管并從后端向前端移動，粉末與鍍膜材料蒸汽相遇，而實現(xiàn)粉末的連續(xù)鍍膜，鍍膜后的粉末經(jīng)出料機構(gòu)排出爐管。

進一步地，爐管的前段外部套有加熱爐，爐管的后段設(shè)有冷卻裝置。經(jīng)加熱爐的加熱，脫去不潔凈粉末顆粒表面吸附的氣體和助磨劑等，以滿足鍍膜條件；對加熱后的粉末進行冷卻，以滿足低溫出料，防止出料機構(gòu)中的密封元件在高溫下的損壞。

更進一步地，所述的抽真空管道設(shè)置于爐管的前端，抽真空管道內(nèi)設(shè)置有鍍膜材料蒸汽冷凝器，用于捕捉?jīng)]有鍍膜的多余鍍膜材料蒸汽，實現(xiàn)鍍膜材料的回收。抽真空管道上還設(shè)有用于鍍膜材料蒸汽冷凝器上的結(jié)晶鍍膜材料排出的密封出口。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎獨特，讓粉末在爐管內(nèi)揚起并順勢而下，鍍膜材料蒸汽逆向而上并均勻沉積在粉末的表面，實現(xiàn)了連續(xù)粉末鍍膜，鍍膜效率高，鍍膜均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部A放大圖；

圖3為圖1的局部B放大圖；