[發(fā)明專利]真空能量站

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910302062.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN109940515A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉哲;朱建峰;劉小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東天機(jī)工業(yè)智能系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B24B55/06
• 分類號(hào): B24B55/06;B01D46/00;B01D46/42;B01D35/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 王錦河;張志剛

本發(fā)明公開了一種真空能量站，包括氣液分離器、儲(chǔ)水罐、中間輸氣裝置、真空泵、第一控制閥、第一排水閥、儲(chǔ)水罐液位檢測器、保護(hù)閥和控制機(jī)構(gòu)；氣液分離器設(shè)有分離器進(jìn)氣口、分離器出氣口和分離器出液口；儲(chǔ)水罐設(shè)有儲(chǔ)水罐進(jìn)液口和儲(chǔ)水罐出液口；中間輸氣裝置連通分離器出氣口和真空泵；第一控制閥連通分離器出液口和儲(chǔ)水罐進(jìn)液口；儲(chǔ)水罐液位檢測器設(shè)于儲(chǔ)水罐上，且儲(chǔ)水罐液位檢測器的檢測部位位于儲(chǔ)水罐內(nèi)；保護(hù)閥連通中間輸氣裝置，用于在斷氣、斷電或者緊急停機(jī)的狀態(tài)下打開以使中間輸氣裝置連通外界，讓真空能量站內(nèi)部氣壓迅速達(dá)到與外界氣壓一致，起到防止倒吸的效果，使得廢液不會(huì)倒吸進(jìn)入至真空泵內(nèi)，從而使得真空泵得到保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空能量站。

背景技術(shù)

世界平板玻璃產(chǎn)量4300萬噸，中國的平板玻璃產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40％。有些玻璃在生產(chǎn)過程中需要拋光，以使玻璃的表面設(shè)有比較高的光滑度。玻璃拋光會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和水形成的混合液，但是玻璃在拋光過程中需要長期高效且穩(wěn)定地真空環(huán)境，故需要將玻璃拋光產(chǎn)生的粉塵和水形成的混合液及時(shí)處理掉，目前，一般通過真空設(shè)備抽取玻璃拋光產(chǎn)生的粉塵和水的混合液。但是目前的真空設(shè)備在突然斷電斷氣或者緊急停機(jī)的情形下，會(huì)出現(xiàn)廢液由于真空設(shè)備的內(nèi)部氣壓小于外界氣壓而倒吸入真空設(shè)備的真空泵中，造成真空泵損壞的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，針對(duì)上述問題，提供一種真空能量站，其實(shí)現(xiàn)在斷電斷氣或者緊急停機(jī)的情形下廢液不會(huì)倒吸入至真空泵內(nèi)，使真空泵得到保護(hù)。

為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種真空能量站，包括氣液分離器、儲(chǔ)水罐、中間輸氣裝置、真空泵、第一控制閥、第一排水閥、儲(chǔ)水罐液位檢測器、保護(hù)閥和控制機(jī)構(gòu)；所述氣液分離器設(shè)有分離器進(jìn)氣口、分離器出氣口和分離器出液口；所述儲(chǔ)水罐設(shè)有儲(chǔ)水罐進(jìn)液口和儲(chǔ)水罐出液口；所述中間輸氣裝置連通所述分離器出氣口和所述真空泵；所述第一控制閥連通所述分離器出液口和所述儲(chǔ)水罐進(jìn)液口；所述儲(chǔ)水罐液位檢測器設(shè)于所述儲(chǔ)水罐上，所述儲(chǔ)水罐液位檢測器的檢測部位位于所述儲(chǔ)水罐內(nèi)；所述保護(hù)閥連通所述中間輸氣裝置，用于在斷氣、斷電或者緊急停機(jī)的狀態(tài)下打開以使中間輸氣裝置連通外界；所述控制機(jī)構(gòu)分別電連接所述第一控制閥、第一排水閥、保護(hù)閥和儲(chǔ)水罐液位檢測器。

上述的真空能量站，通過設(shè)置連通中間輸氣裝置的保護(hù)閥，保護(hù)閥可以在斷氣斷電或者緊急停機(jī)的狀態(tài)下打開，使真空能量站的通道連通外界，讓真空能量站內(nèi)部氣壓迅速達(dá)到與外界氣壓一致，起到防止倒吸的效果，使得廢液不會(huì)倒吸進(jìn)入至真空泵內(nèi)，從而使得真空泵得到保護(hù)。

在其中一實(shí)施例中，所述中間輸氣裝置包括儲(chǔ)能罐，所述儲(chǔ)能罐設(shè)有第一儲(chǔ)能罐進(jìn)氣口和儲(chǔ)能罐出氣口，所述第一儲(chǔ)能罐進(jìn)氣口和所述儲(chǔ)能罐出氣口分別連通所述分離器進(jìn)氣口和真空泵。

在其中一實(shí)施例中，還包括電連接所述控制機(jī)構(gòu)的第二控制閥，所述儲(chǔ)水罐還設(shè)有儲(chǔ)水罐出氣口，所述儲(chǔ)能罐還設(shè)有第二儲(chǔ)能罐進(jìn)氣口，所述第二控制閥連通所述儲(chǔ)水罐出氣口和所述第二儲(chǔ)能罐進(jìn)氣口。

在其中一實(shí)施例中，所述中間輸氣裝置還包括后過濾機(jī)構(gòu)，所述后過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于所述儲(chǔ)能罐和所述真空泵之間，所述后過濾機(jī)構(gòu)連通所述儲(chǔ)能罐出氣口和所述真空泵。

在其中一實(shí)施例中，所述儲(chǔ)能罐還設(shè)有儲(chǔ)能罐出水口；所述中間輸氣裝置包括設(shè)于所述儲(chǔ)能罐上的儲(chǔ)能罐液位檢測器，所述儲(chǔ)能罐液位檢測器的檢測部位位于所述儲(chǔ)能罐內(nèi)；所述真空能量站還包括報(bào)警器和連接所述儲(chǔ)能罐儲(chǔ)水口的第二排水閥，所述報(bào)警器和所述第二排水閥均電連接所述控制機(jī)構(gòu)。

在其中一實(shí)施例中，所述氣液分離器包括氣液分離罐以及設(shè)于所述氣液分離罐內(nèi)的擋板組件；所述分離器進(jìn)氣口和分離器出氣口分別設(shè)于所述擋板組件的下方和上方，所述分離器出液口位于所述氣液分離罐的底部。

在其中一實(shí)施例中，還包括設(shè)于所述氣液分離罐頂部的清洗裝置，所述清洗裝置的出水口位于所述氣液分離罐內(nèi)。