[發明專利]一種近β型高強韌鈦合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201910301923.3 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN109852845B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 侯智敏;唐進;戴毅;邢秋麗;贠鵬飛;王興;楊佩;謝英杰;劉華;張智;李維;吳曉東;王彥皓;王超男;康聰;華瑤 | 申請(專利權)人: | 西部鈦業有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C14/00 | 分類號: | C22C14/00;C22C1/02;C22B9/20 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 馬小燕 |
| 地址: | 710201 陜西省西安市西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強韌 鈦合金 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種近β型高強韌鈦合金,由以下質量百分數的成分組成:Al 4.0%~5.5%、Zr 0.8%~1.8%、Mo 3.0%~4.5%、V 1.0%~2.0%、Fe 1.5%~2.5%、Cr 2.5%~3.5%,B不超過0.12%,余量為Ti和不可避免的雜質;本發明還公開了一種近β型高強韌鈦合金的制備方法,該方法采用大量的TA15回收料為原料。本發明分別采用Al?Zr系、Mo?V?Cr?Fe系共同強化鈦合金中的α相和β相,增強了耦合強化效果,使其具有良好的強韌性匹配,控制其鋁當量和鉬當量,保證了鈦合金兼具良好的強度和韌性;本發明采用TA15鈦合金回收料作為原料,大大降低了制備成本。
技術領域
本發明屬于鈦合金技術領域,具體涉及一種近β型高強韌鈦合金及其制備方法。
背景技術
鈦具有許多的特性:密度低、比強度高、耐腐蝕、耐溫區寬、焊接性能好,是一種理想的結構材料,對國防高技術、武器裝備和民用行業的發展有極其重要的作用。航空、航天、艦船、兵器、化工等軍工及商業領域都大量使用鈦合金,并有逐步增大的趨勢。但鈦合金價格高,一般為鋼的8-10倍,嚴重影響了其在兵器、艦船及化工等成本控制要求嚴苛的領域。更糟糕的是,近年來鈦合金最主要的中間合金鋁釩價格飛漲(Al55V由2017年的約240元/kg上漲至目前的600元/kg,且我國鋼鐵行業釩需求旺盛,鋁釩中間合金價格將會在未來很長時間內保持高位),導致目前應用最廣泛的TC4鈦合金(Ti-6Al-4V)生產成本每公斤上漲15元以上。
由于起步較晚,我國兵器工業目前缺乏專用的低成本、高比強度、高損傷容限型鈦合金,即低成本高強韌鈦合金,從而很難在保證使用安全、高效減重的前提下,將生產成本控制在比較低的范圍。此外,由于兵器工業的應用特性,部分鈦制品需要長期與地面或其它材料制備的結構件相互摩擦,因此對兵器用鈦合金的耐磨性提出更高的要求。
國內外低成本高強鈦合金的研制工作一直在進行。西北有色金屬研究院研制的Ti12LC(Ti-4.5Al-7Mo-2Fe)合金、美國研制的LCB(Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5Al),均采用廉價的Fe或Fe-Mo中間合金作為生產原料,可以顯著降低材料成本,但合金依然具有良好的力學性能及熱加工塑性。上述兩個合金的抗拉強度均可達到約1100MPa,韌性與TC11相當,屬于常規的高強低成本鈦合金,但其比強度與更高強度的鈦合金,特別是強度超過1400MPa的超高強鈦合金相比,仍有一定的差距。此外,上述兩個鈦合金及現有的常規鈦合金,其耐磨性與高強鋼相比,均有很大的差距,對于履帶等既有強度要求、又有耐磨性要求的結構件,目前尚無法滿足設計要求。
在合金中加入少量的B元素,既可以改善合金的凝固特性,細化鑄錠晶粒尺寸,又可在凝固后脫溶形成原位自生強化相TiB。彌散分布的原位自生硬質顆粒與基體結合牢固,可以有效改善合金的耐磨性及抗拉強度,但過量的硬質析出物,會損害合金的室溫塑性及韌性,需要控制析出物的彌散度及總含量,從而達到較高的綜合性能匹配,滿足兵器工業部分領域對高強韌、高耐磨性鈦合金的使用要求。
目前,我國鈦殘料回收技術進步明顯,可用鈦殘料大批量制備滿足國標要求的鈦制品。我國鈦工業每年產生大量的TA15鈦合金殘料,但TA15鈦合金回收料制品,目前應用極少。航空、航天用TA15鈦合金在各生產環節中產生的大量殘廢料,只能當普通廢料處理,造成極大的資源浪費。若能開發出一種新型兵器用鈦合金,可以大量使用TA15鈦合金殘料,并滿足兵器用低成本、高強韌的應用要求,即可以解決大量TA15鈦合金殘料回收問題,又可推動鈦合金在兵器領域的大范圍應用,加速我國兵工裝備的升級換代進程。
發明內容
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