[發明專利]一種氧化鋯基陶瓷及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201910301687.5 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN109896856A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 沈理達;劉慶榮;顧嘉駿 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/628;C04B35/634 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋯基陶瓷 制備方法和應用 斷裂韌性 制備 表層硬度 表面包覆 熱穩定性 新型材料 粉體層 結合力 耐腐蝕 耐高溫 耐磨損 強韌化 氧化鋁 粉體 陶瓷 應用 制造 | ||
1.一種基于光固化成型的氧化鋯基陶瓷的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S1.將氧化鋯粉體、氧化鋁包覆的SiC粉體、Y2O3粉體、光敏樹脂、分散劑攪拌均勻,制得陶瓷漿料,所含組份占漿料的質量百分比分別為:氧化鋯陶瓷粉體:40-60%,氧化鋁包覆的SiC粉體:1-20%,Y2O3粉體:1-15%,光敏樹脂:20-40%,分散劑:1-5%;
S2.將CAD三維陶瓷部件模型導入光固化打印機進行切片處理,并將配置好的陶瓷漿料置于儲液缸中,采用光固化成型方法制備陶瓷素胚;
S3.將陶瓷素胚依次進行脫脂和燒結處理,得到氧化鋯基陶瓷。
2.根據權利要求1所述的氧化鋯粉體,其特征在于,粉末粒徑在0.05-10μm。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁包覆的SiC粉體,其特征在于,包括顆粒或晶須中的至少一種,粒徑在0.05-0.2μm。
4.根據權利要求1所述的Y2O3粉體,其特征在于,能夠將四方相氧化鋯穩定至室溫,粒徑在0.05-0.2μm。
5.根據權利要求1所述的光敏樹脂,其特征在于,光敏樹脂在25℃的粘度為600cp.s以下,成分為UV環氧丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯、UV聚酯丙烯酸酯、UV聚醚丙烯酯、UV環氧樹脂中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的分散劑,其特征在于,均勻分散粉體,防止粉體的沉降和團聚,成分為脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類的至少一種。
7.根據權利要求1所述的脫脂處理,其特征在于,經歷升溫-保溫-升溫-保溫-升溫-保溫-爐冷至室溫的過程,脫脂的最高溫度為500-700℃;優選地,25~120℃,升溫速度2℃/min,保溫1h;120~250℃,升溫速度1℃/min,保溫2h;250~370℃,升溫速度1℃/min,保溫2h;370~550℃,升溫速度1℃/min,保溫2h;爐冷至室溫。
8.根據權利要求1所述的燒結處理,其特征在于,經歷升溫-保溫-升溫-保溫-降溫-爐冷至室溫的過程,燒結的最高溫度為1450-1600℃;優選地,25~1100℃,升溫速度5℃/min,保溫1h;1100~1500℃,升溫速度1.5℃/min,保溫2h;1500~900℃,降溫速度3℃/min;爐冷至室溫。
9.根據權利要求1的方法所制備的氧化鋯基陶瓷,其特征在于,顆粒表面分布均勻,致密度達到95%以上,表層硬度達到15GPa以上,室溫下斷裂韌性在12Mpa·m1/2以上。
10.根據權利要求9所述的氧化鋯基陶瓷,應用于航空航天發動機陶瓷涂層領域。
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