[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)特超級純凈高速工具鋼的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910301632.4 | 申請日： | 2019-04-16 |
| 公開（公告）號： | CN109988971B | 公開（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李陽;楊皓;姜周華;呂劍波;徐光;孫深;王琦;孫萌;張磊;白璐;王琪 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/072;C21C7/10;C22C33/04 |
| 代理公司： | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人： | 陳玲玉;梅洪玉 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 生產(chǎn) 超級 純凈 高速 工具鋼 方法 | ||
1.一種生產(chǎn)特超級純凈高速工具鋼的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1，配料：依照目標(biāo)鋼種成分按質(zhì)量百分比記為：C:0.97～1.05％、Si:0.40～0.50％、Mn：0.30～0.35％、Cr：3.5～4.0％、Mo：8.2～9.2％、W：1.4～2.1％、V:1.75～2.25％、Ni+Cu：≤0.75％、Mg:0.016～0.023％，余量為Fe及其不可避免的雜質(zhì)元素；計(jì)算并稱重所需原料，原料種類為：工業(yè)純鐵、金屬鉻、金屬鎢、石墨塊、工業(yè)硅、金屬釩、鉬錳鎂合金塊；所用鉬錳鎂合金塊中各成分的質(zhì)量百分比為：鎂1～5％、錳5％、其余為鉬；
步驟2，熔煉：將爐料包括工業(yè)純鐵、金屬鉻、金屬釩和金屬鎢置于坩堝中；將金屬鋁、石墨塊、工業(yè)硅以及鉬錳鎂合金塊依次置于與坩堝相連的內(nèi)置密封倉內(nèi)；抽真空后，將坩堝升溫至爐料熔清；
步驟3，預(yù)脫氧與合金化：向步驟2的爐料中，在真空狀態(tài)下，添加金屬鋁后保溫2-3min，依次加入石墨塊、工業(yè)硅，保溫2-3min；
步驟4，加壓：充氬氣使?fàn)t內(nèi)壓力超過常壓，并持續(xù)充氣至達(dá)到預(yù)設(shè)壓力0.98～1.02MPa；
步驟5，復(fù)合深脫氧：壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力并穩(wěn)定后，加入鉬錳鎂合金塊，達(dá)到穩(wěn)定壓力后保溫3-5min；
步驟6，澆鑄：澆鑄溫度控制在1530℃～1535℃；澆鑄結(jié)束后保壓，所述澆鑄后保持壓力的時間為20min；再冷卻、排除氣體后取出鋼錠，即可獲得特超級純凈的高速工具鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種生產(chǎn)特超級純凈高速工具鋼的方法，其特征在于，所用鉬錳鎂合金塊中各成分的質(zhì)量百分比為：鎂3～5％、錳5％、其余為鉬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟2中，所述抽真空為10Pa以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟3中，所述預(yù)脫氧的金屬鋁添加量為0.5kg/噸目標(biāo)鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求 2所述的一種生產(chǎn)特超級純凈高速工具鋼的方法，其特征在于
步驟1，配料：依照目標(biāo)鋼種成分按質(zhì)量百分比記為：C:0.97～1.05％、Si:0.40～0.50％、Mn：0.30～0.35％、Cr：3.5～4.0％、Mo：8.2～9.2％、W：1.4～2.1％、V:1.75～2.25％、Ni+Cu：≤0.75％、Mg:0.016～0.023％，余量為Fe及其不可避免的雜質(zhì)元素；計(jì)算并稱重所需原料，原料種類為：工業(yè)純鐵、金屬鉻、金屬鎢、石墨塊、工業(yè)硅、金屬釩、鉬錳鎂合金塊；
步驟2，熔煉：將爐料包括工業(yè)純鐵、金屬鉻、金屬釩和金屬鎢置于坩堝中；將金屬鋁、石墨塊、工業(yè)硅以及鉬錳鎂合金塊依次置于與坩堝相連的內(nèi)置密封倉內(nèi)；至低于10Pa，后升溫至1600℃，將坩堝升溫至爐料熔清；
步驟3，預(yù)脫氧與合金化：向步驟2的爐料中，在真空狀態(tài)下，添加金屬鋁后保溫3min，依次加入石墨塊、工業(yè)硅，保溫2min；
步驟4，加壓：充氬氣使?fàn)t內(nèi)壓力超過常壓，并持續(xù)充氣至達(dá)到預(yù)設(shè)壓力0.98～1.02MPa；
步驟5，復(fù)合深脫氧：壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力并穩(wěn)定后，加入鉬錳鎂合金塊，達(dá)到穩(wěn)定壓力后保溫5min；
步驟6，澆鑄：澆鑄溫度控制在1530℃；澆鑄結(jié)束后保壓20min，再冷卻、排除氣體后取出鋼錠，即可獲得特超級純凈的高速工具鋼。
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