[發明專利]一種粘膠纖維生產廢水預處理中和工藝方法

在審

• 申請號: 201910301532.1
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN111825234A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 劉方波;徐濤;徐高學
• 申請（專利權）人: 山東雅美科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種粘膠纖維生產廢水預處理中和工藝方法,包括以下步驟：（1）將粘膠纖維酸性廢水集中收集，并進行攪拌；將堿性廢水集中收集，并進行攪拌；（2）將酸性廢水泵送到反應池一，在反應池中加入碳酸鈣漿液；（3）反應后的酸性水進入反應池二，堿性廢水與之混合后再加入石灰漿液；（4）反應后廢水進入反應池三，補充氫氧化鈉堿液中和調節好PH值。本發明采用多級中和、沉降的方式對粘膠纖維生產廢水預處理中和，既能實現降低廢水中懸浮物，提高中和效果，又能降低運行成本，對應用于粘膠纖維生產廢水處理具有指導意義。

技術領域

本發明涉及一種粘膠纖維生產廢水預處理中和工藝方法，屬于粘膠纖維生產領域，尤其是粘膠纖維生產廢水的處理領域。

背景技術

粘膠纖維工廠排放的酸性廢水含有硫酸、硫酸鈉、硫酸鋅等，堿性廢水含有氫氧化鈉、硫化物等，總體上水量是酸性廢水超過堿性廢水，硫酸的量要大于堿的量。一般的處理方式是：酸性廢水排放至污水處理廠和其它污水混合后統一處理，水量和水質隨機波動，廢水進生化系統經常影響后續的生化處理效果，而且用堿中和時用量很大，費用較高源。隨著行業競爭和環保政策的日益嚴格，粘膠企業開始重視生產廢水的處理工藝，在預處理上進行技術方案的更新，努力降低成本費用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種粘膠纖維生產廢水預處理中和工藝方法，其工藝可行，穩定有效，使污水處理系統提高運行效率和降低運行成本。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種粘膠纖維生產廢水預處理中和工藝方法，包括以下步驟：

（1）將粘膠纖維酸性廢水集中收集，并進行攪拌；將堿性廢水集中收集，并進行攪拌；

（2）將酸性廢水泵送到反應池一，在反應池中加入碳酸鈣漿液；

（3）混合沉淀后的酸性水進入反應池二，堿性廢水與之混合后再加入石灰漿液；

（4）混合沉淀后廢水進入反應池三，補充氫氧化鈉堿液中和調節好PH值；

（5）混合沉淀后的中性偏堿性廢水進入中間池，然后去生化系統。

所述粘膠纖維酸性廢水為在粘膠纖維制備過程中排放的含有硫酸的纖維沖洗水，主要是紡練車間精煉機酸性水和其它排放酸和酸水的位置；所述堿性廢水為在粘膠纖維制備過程中排放的含有氫氧化鈉的纖維沖洗水，主要是紡練車間精煉機堿性水和其它排放堿和堿水的位置。

所述碳酸鈣漿液是碳酸鈣CaCO₃粉料與水混合形成漿液，所述石灰漿液是熟石灰Ca(OH)₂粉料與水混合形成漿液，所述氫氧化鈉堿液是液體狀態的氫氧化鈉NaOH水溶液。

所述步驟（2）、（3）和（4）反應池中發生酸堿反應，然后進入沉淀池，靠重力作用自然沉降，上清液連續向后流出，沉淀及時排泥。

所述步驟（2）反應池一中用碳酸鈣漿液調節PH值到5.0-5.5，所述步驟（3）反應池二中用石灰漿液調節PH值到5.5-6.5，所述步驟（4）反應池三中用石灰漿液調節PH值到7.0-7.5。

所述反應池出水設置PH計，與所述的碳酸鈣漿液、石灰漿液、堿液加入量連鎖調節。

所述反應池進水管道上設置管道混合器，有利于碳酸鈣漿液、石灰漿液與酸性廢水混合均勻充分。

本發明根據鈣粉的性質調節PH值，采用多級中和、沉降的方式對粘膠纖維生產廢水預處理中和，既能實現降低廢水中懸浮物，提高中和效果，又能降低運行成本。提供了一種經濟實用，節省運行費用的工藝處理方法，適用于粘膠生產酸性水。

具體實施方式