[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高壓內(nèi)襯管及其施工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910301419.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110228186B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉清波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海樂(lè)通管道工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C55/24
• 分類(lèi)號(hào): B29C55/24;B29C35/10;F16L55/163
• 代理公司: 洛陽(yáng)啟越專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 41154
• 代理人: 劉新合

一種耐高壓內(nèi)襯管及其施工工藝，包括外管，其包括強(qiáng)韌層，強(qiáng)韌曾包括硬質(zhì)片、間隙樹(shù)脂網(wǎng)、防滲膜和阻隔層；阻隔層用于防水和防腐，位于最外層，防滲膜位于最內(nèi)層，阻隔層和防滲膜之間空間包夾硬質(zhì)片，硬質(zhì)片為圓形或橢圓形，硬質(zhì)片之間填充熱固性樹(shù)脂，形成間隙樹(shù)脂網(wǎng).硬質(zhì)片為用塑料片、金屬片或陶瓷片在外管的內(nèi)側(cè)粘附支撐層，支撐層包括光固化層和熱固化層，光固化層固化后能夠支撐外管的圓管形態(tài)還包括內(nèi)管，內(nèi)管由熱固性樹(shù)脂或PVC材料制成，其外徑比外管的內(nèi)徑大，差值是外管直徑的1/6?1/12；間隙樹(shù)脂網(wǎng)使用的是熱固性樹(shù)脂。該內(nèi)襯管具有更優(yōu)的承載能力，抵抗內(nèi)部高壓的能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送高壓液體或氣體的耐高壓的內(nèi)襯管，以及安裝工藝。

背景技術(shù)

原位熱塑成型是工程現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用熱塑成型工藝將工廠(chǎng)生產(chǎn)的襯管安裝于待修管道的內(nèi)壁。襯管的強(qiáng)度高，可達(dá)到單獨(dú)承受地下管道所有的外部荷載，包括靜水壓力，土壓力，和交通荷載。有些產(chǎn)品可以應(yīng)用于低壓壓力管道的全結(jié)構(gòu)修復(fù)。由于管道的密閉性能卓越，在高壓管道的母管強(qiáng)度沒(méi)有嚴(yán)重破壞的情況下，可以用于高壓壓力管道的修復(fù)。原位熱塑成型非開(kāi)挖修復(fù)工藝在待修管道的內(nèi)部，以原管道為模子，通過(guò)熱塑成型的工藝新建一條管道，從而達(dá)到修復(fù)的目的。目前在美國(guó)、加拿大有廣泛使用，在北京排水集團(tuán)也有10KM修復(fù)的成功案例。

現(xiàn)有的內(nèi)襯管，實(shí)際上是在原管道使用高壓氣體撐起內(nèi)襯后進(jìn)行固化。其襯管一方面不能承受較大的應(yīng)力，因?yàn)槠浜诵墓δ苁切迯?fù)管道的內(nèi)壁，避免泄露和提高管道內(nèi)壁的順滑程度，提高流量和流速。但是原管道的情況大多非常糟糕，破損是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。液體在管道內(nèi)壓力較大，會(huì)在原管道處給內(nèi)襯管形成應(yīng)力集中。內(nèi)襯管大多使用的是熱固或是光固化材料，固化后管道的韌性比較差，在應(yīng)力集中的位置，容易導(dǎo)致內(nèi)襯管的破損。尤其是在應(yīng)用在高壓環(huán)境下，內(nèi)襯管為了避免降低管道的流量和流速，通常都比較薄，且脆性大，如果原管道有破損，就很容在原管道的破損處因?yàn)閼?yīng)力集中而破損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠有效的提高內(nèi)襯管支撐能力，且避免因?yàn)橛卸茡p的耐高壓內(nèi)襯管及其施工工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括外管，其包括強(qiáng)韌層，強(qiáng)韌層包括硬質(zhì)片、間隙樹(shù)脂網(wǎng)、防滲膜和阻隔層；

阻隔層用于防水和防腐，位于最外層，防滲膜位于最內(nèi)層，阻隔層和防滲膜之間空間包夾硬質(zhì)片，硬質(zhì)片為圓形或橢圓形，硬質(zhì)片之間填充熱固性樹(shù)脂，形成間隙樹(shù)脂網(wǎng)；

硬質(zhì)片為塑料片、金屬片或陶瓷片；

在外管的內(nèi)側(cè)粘附支撐層，支撐層包括光固化樹(shù)脂層和熱固化樹(shù)脂層，光固化樹(shù)脂層固化后能夠支撐外管的圓管形態(tài)；

還包括內(nèi)管，內(nèi)管由熱固性樹(shù)脂或PVC材料制成，其外徑比外管的內(nèi)徑大，差值是外管直徑的 1/6-1/12；

間隙樹(shù)脂網(wǎng)使用的是熱固性樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述硬質(zhì)片為圓形時(shí)，其直徑與外管外徑的比例為1/8-1/13。

優(yōu)選的，當(dāng)用塑料片時(shí)，其直徑與外管之間的比例為1/8，當(dāng)使用金屬片或陶瓷片時(shí)其直徑與外管之間的比例為1/12。

優(yōu)選的，所述硬質(zhì)片為橢圓形時(shí)，其長(zhǎng)軸與外管長(zhǎng)度方向垂直，長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度與外管直徑的比例在 1/8-1/12。

進(jìn)一步的，硬質(zhì)片通過(guò)纖維網(wǎng)編制在一起，硬質(zhì)片內(nèi)開(kāi)交叉的通孔，纖維從通孔中穿過(guò)，間隙樹(shù)脂網(wǎng)使用環(huán)氧樹(shù)脂，粘度在0.6-0.8Pa.s。

進(jìn)一步的，硬質(zhì)片之間的間隙在3-8mm范圍內(nèi)，間隙樹(shù)脂網(wǎng)內(nèi)分散體積比15-30％的纖維，纖維長(zhǎng)度在20-30mm范圍內(nèi)。

一種耐高壓內(nèi)襯管的施工工藝，包括以下步驟：

1)向?qū)⒃谠軆?nèi)鋪設(shè)墊膜，防止避免管道磨損；