[發明專利]花崗巖質感瓷磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201910299933.8 | 申請日: | 2019-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN109912293A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 梁桐燦;曾凡平;蔡三良;高效東;梁耀龍;丁英美 | 申請(專利權)人: | 廣東宏威陶瓷實業有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B41/89;C03C8/00;C03C8/02 |
| 代理公司: | 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁國杰 |
| 地址: | 511533 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓷磚 制備 底釉 燒成 花崗巖 質感 高嶺土 花崗巖石材 消費者需求 質量百分比 煅燒高嶺土 瓷磚紋理 花色圖案 立體效果 坯體制備 天然石材 砂巖 紋理 硅酸鋯 鉀長石 配比為 碳酸鋇 氧化鋅 手感 干粒 面釉 目數 燒失 啞光 添加劑 配方 視覺 大自然 優化 | ||
本發明公開一種花崗巖質感瓷磚及其制備方法,其坯體化學成分質量百分比為:SiO2 68~70%、Al2O3 18~19%、Fe2O3<1.0%、TiO2<0.3%、CaO<0.5%、MgO<1.5%、K2O 2.5~2.8%、Na2O 2.0~2.5%、燒失<4.5%;其底釉原料的重量百分配比為:鉀長石35%~40%、硅酸鋯8%~10%、煅燒高嶺土10%~15%、高嶺土7%~10%、氧化鋅5%~8%、碳酸鋇13%~17%,余量為添加劑;其面釉原料為目數為10~120的高溫啞光干粒;其燒成溫度為1210~1240℃,燒成周期為150~160分鐘。本發明通過調整優化瓷磚的坯體制備工藝、底釉配方,制備得到的瓷磚紋理自然順暢、不但視覺上有較強的立體效果,而且帶有天然石材的砂巖顆粒手感,與大自然花崗巖石材紋理,花色圖案如出一轍,滿足消費者需求。
技術領域
本發明涉及瓷磚技術領域,具體是指具有花崗巖質感的瓷磚及其制備方法。
背景技術
由于一些天然花崗巖石材具有放射性(嚴重危害人們的健康)、石材加工過程的環境問題、鋪貼過程的色差、價格昂貴、資源缺乏等問題,限制了天然花崗巖石材的使用范圍。目前市場上人造花崗巖種類很多,但其花色、紋理的自然變化、表面的質感、實用性都無法與天然石材相媲美。因此,市場上迫切需要一款從圖案紋理、視覺效果和質感、觸覺上達到“花崗巖”裝飾效果的高檔瓷磚,去取代花崗巖石材滿足消費者需求。
如何結合企業原有的瓷磚生產技術,調整坯體制備工藝、優化釉料配方,調整配套生產工藝參數,獲得具有花崗巖紋理質感的瓷磚,是目前需要解決的關鍵問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種花崗巖質感瓷磚及其制備方法,以提高瓷磚產品的裝飾效果和產品附加值。
為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種花崗巖質感瓷磚,其坯體化學成分質量百分比為:SiO2 68~70%、Al2O3 18~19%、Fe2O3<1.0%、TiO2<0.3%、CaO<0.5%、 MgO<1.5%、K2O 2.5~2.8%、Na2O 2.0~2.5%、燒失<4.5%;其底釉原料的重量百分配比為:鉀長石35%~40%、硅酸鋯8%~10%、煅燒高嶺土10%~15%、高嶺土 7%~10%、氧化鋅5%~8%、碳酸鋇13%~17%,余量為添加劑;其面釉原料為目數為10~120的高溫啞光干粒。
在上述基礎上,其坯體原料重量百分配比為:第一瓷砂6%~10%、第二瓷砂 3%~7%、第三瓷砂4%~8%、第四瓷砂8%~12%、第一石粉20%~24%、第二石粉 18%~22%、泥6%~10%、第一黏土5%~9%、第二黏土9%~13%、助熔劑2.5%~ 3.5%,其中
第一瓷砂化學成分質量百分比為:SiO2 65~72%、Al2O3 17~19%、Fe2O3<1.0%、TiO2<0.5%、CaO<0.2%、MgO<0.2%、K2O 3~4%、Na2O 1~2%、燒失4~5%,
第二瓷砂化學成分質量百分比為:SiO2 70~75%、Al2O3 15~18%、Fe2O3<1.0%、TiO2<0.5%、CaO<0.5%、MgO<0.2%、K2O 2~3%、Na2O 0.5~1%、燒失2~3%,
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