[發(fā)明專利]一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910298766.5
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN109986191A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 蔣沐陽;巴克特然·薩里耶夫;陳科;單愛黨
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B23K20/02
• 分類號: B23K20/02;B23K20/12;B23K20/24;B23K20/26
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，將金屬表面磨拋洗凈后，用腐蝕性液體浸泡金屬表面，使其表面形成一層反應層，該反應層包括金屬基底與分散在金屬基底上的化合物顆粒，在與高分子連接的過程中，高溫下流動性提升的熔融高分子與金屬基底接觸后，與化合物顆粒形成緊密的微觀咬合與鍵合，使金屬與高分子有效連接。

2.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的化合物顆粒的長度與寬度范圍為1μm–20μm，化合物顆粒的投影面積占據所述反應層總面積的5％–40％。

3.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，化合物顆粒突出金屬表面的高度范圍為0.1–10μm。

4.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的腐蝕性液體為能在金屬表面產生腐蝕效果的液體，優(yōu)選為酸性液體，包括氫氟酸、硝酸、鹽酸、硫酸中的一種或幾種，且酸液中氫離子濃度介于0.1mol/L–10mol/L之間，即酸液的pH值介于-1與1之間。

5.根據權利要求4所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的酸液為濃度為0.5mol/L–10mol/L的氫氟酸。

6.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，根據不同的金屬/高分子組合與不同酸液的選擇，所述的腐蝕性液體浸泡金屬表面的時間范圍為5秒–20分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的腐蝕性液體浸泡金屬的方式是在超聲波中浸泡，超聲波的功率為10W–200W。

8.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的金屬表面磨拋洗凈先進行粗糙化處理后，再浸泡在酸液中，粗糙化處理方法包括噴砂、三維打印或刻印。

9.根據權利要求8所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，所述的粗糙化處理方法優(yōu)選為噴砂處理，噴砂后表面粗糙度達到0.5μm–100μm。

10.根據權利要求1所述的一種應用于金屬/高分子連接的表面處理方法，其特征在于，表面處理后的金屬與高分子連接方法包括摩擦焊、熱壓焊、激光焊或超聲波焊。