[發明專利]一種智能點膠機

有效

• 申請號: 201910297890.X
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN109894322B
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 丁晟;韋名典
• 申請（專利權）人: 珠海市華亞機械科技有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 44251 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳世洪

本發明涉及一種智能點膠機，包括電動轉盤和注膠裝置,所述的注膠裝置固定在電動轉盤外側壁上，且注膠裝置可跟隨電動轉盤進行旋轉運動。本發明可以解決現有的注膠機對環形燈帶進行注膠時，點膠不方便，點膠時調節不方便，點膠效率低，同時膠體在混料時，不能夠準確的對粘膠劑的混合比例進行調節，混合時不能夠對膠體進行均勻攪拌等難，采用并列式多工位點膠頭，點膠效果好、點膠效率高，點膠時可以對粘膠劑的混合比例進行準確，同時可以對注膠頭的高度進行手動調節，防止注膠過程中膠液發生飛濺。

技術領域

本發明涉及點膠機領域，特別涉及一種智能點膠機。

背景技術

注膠機是一種可實現輸送或抽送膠體的流體設備，注膠機主要用于輸送高粘度的流體介質至相應的工料之上；注膠機在工作過程中需通過驅動部件壓縮介質容器內的空氣，以使得流體介質推送出膠槍；LED燈帶在加工時，通常需要對LED燈進行點膠，避免LED燈出現松動以及引腳脫落的現象。

目前，現有的環形燈帶在進行點膠過程中，通常存在以下缺陷：1、注膠工位單一，不能夠多工位同時對燈帶進行注膠，加工效率低；2、粘膠劑在進行混料時，不能夠準確的對粘膠劑的混合比例進行準確調節，而且混合時不能夠對膠體進行均勻攪拌。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的注膠機對環形燈帶進行注膠時，點膠不方便，點膠時調節不方便，點膠效率低，同時膠體在混料時，不能夠準確的對粘膠劑的混合比例進行調節，混合時不能夠對膠體進行均勻攪拌等難。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種智能點膠機，包括電動轉盤和注膠裝置,所述的注膠裝置固定在電動轉盤外側壁上，且注膠裝置可跟隨電動轉盤進行旋轉運動。

所述的注膠裝置包括支撐板、按壓機構、注膠機構、混料機構、調節機構、弧形架和注膠頭，所述的電動轉盤上端安裝有支撐板，支撐板位于電動轉盤左側，支撐板左側上端安裝有按壓機構，支撐板右側上端安裝有注膠機構，按壓機構與注膠機構相連接，注膠機構下端通過連接管連接有混料機構，混料機構安裝在支撐板上，支撐板下端安裝有調節機構，調節機構右側安裝有弧形架，弧形架下端均勻安裝有注膠頭，注膠頭通過彈性管與混料機構下端連接；具體工作時，按壓機構可以將注膠機構壓出，注膠機構可以控制混膠時不同粘膠劑注入的比例，混料機構可以自動的對注入的粘膠劑進行均勻攪拌混合，調節機構可以對注膠頭的高度進行調節，避免膠體在注射過程中發生飛濺的現象。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的注膠機構包括注膠箱、進料口、活塞缸、活塞板、調節桿、復位彈簧、滑動桿和卡接架，所述的支撐板右側上端右端安裝有注膠箱，注膠箱內部均勻設置有活塞缸，注膠箱右端安裝有與活塞缸連通的進料口，活塞缸內部安裝有活塞板，活塞板上端安裝有調節桿，調節桿截面呈T型結構，調節桿外側安裝有復位彈簧，調節桿內部設置有滑動桿，滑動桿中部安裝有卡接架；具體工作時，膠體經進料口進入注膠箱內的活塞缸內部，按壓機構通過調節桿帶動活塞板向下運動，活塞板將活塞缸內的膠體壓出，復位彈簧起到復位的作用，卡接架通過改變滑動桿的高度，進而對膠體的注入比例進行準確調節。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的按壓機構包括驅動電機、絲杠、滑動塊、擋板、連接板、滑槽架和按壓板，所述的支撐板左側通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上安裝有絲杠，絲杠通過軸承安裝在擋板上，擋板安裝在支撐板左側上端，絲杠上設置有滑動塊，支撐板上端設置有矩形槽，矩形槽內部設置有連接板，連接板通過滑動配合的方式與支撐板連接，連接板外側與滑動塊連接，連接板內側連接有按壓板，支撐板上端右側對稱安裝有滑槽架，按壓板外側通過滑動配合的方式與滑槽架連接；具體工作時，驅動電機通過絲杠帶動按壓板對注膠機構進行按壓，滑槽架起到對按壓板限位的作用。