[發明專利]一種自發熱蜂窩復合板及其制造方法

在審

• 申請號: 201910296020.0
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN110001152A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 陶運喜;謝慶武;宋明;馬華超
• 申請（專利權）人: 廣州鴻力復合材料有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/06;B32B15/20;B32B3/12;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;F24D13/02;E04C2/36
• 代理公司: 廣州越華專利代理事務所(普通合伙) 44523
• 代理人: 楊艷珊

1.一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，包括依次粘接設置的裝飾面材層、發熱層、鋁蜂窩層，所述裝飾面材層與發熱層之間、發熱層與鋁蜂窩層之間以及鋁蜂窩層的外側面上均設有玻璃纖維聚氨酯層，所述玻璃纖維聚氨酯層由玻璃纖維層以及附著在玻璃纖維層上的聚氨酯層組成，所述聚氨酯層用于粘接使玻璃纖維層以及裝飾面材層、發熱層、鋁蜂窩層形成整體結構。

2.如權利要求1所述的一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，所述聚氨酯層在玻璃纖維層以及裝飾面材層、發熱層、鋁蜂窩層的微觀空洞內設有固化的滲入部，通過所述滲入部實現各層間連接。

3.如權利要求1或2所述的一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，在所述發熱層上設有通孔，所述發熱層兩側相鄰的兩個聚氨酯層之間穿過所述通孔實現固化連接，相連兩個通孔之間的孔心距在30-50mm之間，所述通孔的直徑為2mm-6mm。

4.如權利要求1或2所述的一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，所述發熱層為可通電加熱的膜狀或片狀材料，所述發熱層為碳漿印刷發熱膜、銀漿印刷發熱膜、碳纖維發熱膜、石墨烯發熱膜中的一種。

5.如權利要求1所述的一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，所述玻璃纖維聚氨酯層的厚度為0.1mm-0.3mm。

6.如權利要求1所述的一種自發熱蜂窩復合板，其特征在于，所述裝飾面材層為瓷磚。

7.一種自發熱蜂窩復合板的制造方法，其特征在于，

1）預制模具邊框；

2）在所述模具邊框內依次鋪設裝飾面材層、第一道玻璃纖維聚氨酯層、發熱層、第二道玻璃纖維聚氨酯層、鋁蜂窩層、第三道玻璃纖維聚氨酯層，所述玻璃纖維聚氨酯層的聚氨酯層為液態且為噴灑形式的布設，所述發熱層上設有通孔；

3）通過平板壓機對模具邊框內的層體進行施壓，并對平板壓機的壓板進行加熱至70度并保溫5分鐘，且持續保壓10分鐘；

4）冷卻后，聚氨酯固化成型，然后進行脫模以及進行清邊和封邊工序。

8.如權利要求7所述的自發熱蜂窩復合板的制造方法，其特征在于，所述模具邊框內部長寬高尺寸與所述復合板的長寬高尺寸相同。

9.如權利要求7所述的自發熱蜂窩復合板的制造方法，其特征在于，所述步驟2）中，將裝飾面材層置于模具底部，然后將第一道玻璃纖維聚氨酯層的玻璃纖維層平鋪在裝飾面材上，將充分攪拌均勻的雙組分聚氨酯噴淋到所述玻璃纖維層上，使其充分浸潤，再將可通電加熱的膜狀或片狀材料鋪設其上，然后以同樣的形式布設第二道玻璃纖維聚氨酯層，在第二道玻璃纖維聚氨酯層上鋪設鋁蜂窩層，然后以同樣的形式布設第三道玻璃纖維聚氨酯層，所述聚氨酯層通過發泡劑調節自身的發泡密度。

10.如權利要求9所述的自發熱蜂窩復合板的制造方法，其特征在于，所述步驟3）中，全部材料層鋪設完畢后，放入平板壓機施壓，邊框模具支撐壓機壓板，使得壓力不至于壓潰鋁蜂窩層及損壞裝飾面層，通過施壓將液態的聚氨酯擠壓進各層材料的微觀空洞內，固化后各層材料形成堅固的整體，并且發熱層兩側的聚氨酯通過所述通孔連接成一體。