[發明專利]一種評價焦化原料反應性的裝置系統及評價方法在審
| 申請號: | 201910295954.2 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN110018194A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 徐金城;彭莉;李軍樹;郭沖;韓照憲 | 申請(專利權)人: | 山東益大新材料有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 辛向東 |
| 地址: | 272404 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦化原料 裝置系統 反應性 二級冷卻器 焦化反應 一級冷卻器 測溫儀 背壓調節閥 不凝氣出口 電力信號線 管路連接 焦化產品 焦化過程 生產過程 事故發生 液體出口 油氣出口 炭化 電熱絲 計量罐 可控性 控溫儀 釜釜 釜體 共混 收液 焦化 記錄 | ||
1.一種評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,包括:焦化反應釜、一級冷卻器、二級冷卻器、收液計量罐和背壓調節閥;
所述焦化反應釜的釜蓋上設有油氣出口,油氣出口與一級冷卻器通過管路連接,一級冷卻器與二級冷卻器通過管路連接,二級冷卻器下部的液體出口與收液計量罐通過管路連接,二級冷卻器上部的不凝氣出口與背壓調節閥通過管路連接;
所述焦化反應釜的釜體上設有電熱絲,所述焦化反應釜的內部設有測溫儀,測溫儀與PLC控溫儀通過電力信號線連接。
2.如權利要求1所述的評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,所述焦化反應釜的釜蓋上還設有就地壓力表和安全泄壓閥。
3.如權利要求2所述的評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,所述一級冷卻器和二級冷卻器的內部均設有盤管。
4.如權利要求1-3任一項所述的評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,在二級冷卻器不凝氣出口與背壓調節閥的連接管路上設有管道過濾器。
5.如權利要求4所述的評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,在管道過濾器和背壓調節閥之間的連接管路上設有壓力傳感器,壓力傳感器與PLC控溫儀通過電力信號線連接。
6.如權利要求5所述的評價焦化原料反應性的裝置系統,其特征在于,所述背壓調節閥與大氣相通的管道上設有氣體流量計。
7.使用權利要求6所述的裝置系統對焦化原料反應性評價的方法,步驟如下:
(1)將原料投入焦化反應釜內,在隔絕空氣的條件下,設定升溫曲線和工作壓力,開啟一級冷卻器、二級冷卻器,待用;
(2)按升溫曲線對焦化反應釜升溫,對原料進行成焦實驗,在成焦過程中,按相同的時間間隔記錄焦化反應釜的內部溫度;當按照升溫曲線的設定完成升溫過程后,釜體電熱絲斷電,冷卻出焦;
(3)在步驟(2)原料成焦的過程中,根據記錄的不同時間下,反應釜內部的溫度,繪制溫度時間曲線;
(4)將步驟(3)獲得的焦化原料的溫度時間曲線進行分析,判斷原料的裂解及縮聚階段,評價原料的反應性。
8.如權利要求7所述的焦化原料反應性的評價方法,其特征在于,在步驟(1)中,焦化反應釜的升溫曲線:以1.5-3℃/min的升溫速率,控制釜體電熱絲的溫度從室溫升到400-480℃,在此溫度下恒溫1-3h;然后,再以0.05-0.1℃/min的升溫速率,控制釜體電熱絲的溫度升至460-600℃,在此溫度下恒溫3-8h后,釜體電熱絲斷電。
9.如權利要求7所述的焦化原料反應性的評價方法,其特征在于,在步驟(1)中,焦化反應釜的工作壓力:調節背壓調節閥對焦化反應釜的工作壓力進行設定,設定壓力范圍為0.3-0.8MPa。
10.如權利要求7所述的焦化原料反應性的評價方法,其特征在于,在步驟(1)中,向一級冷卻器、二級冷卻器通入循環冷卻水,水溫為室溫,流速0.5-1m/s。
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