[發(fā)明專利]一種無動力相變冷卻系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910295561.1 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN109974492A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉平平;劉雙全 | 申請(專利權(quán))人: | 上海艾科液壓技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;F28D15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201314 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱工介質(zhì) 一次換熱器 二次換熱器 閉合回路 相變冷卻 無動力 熱交換 極端工況 強制水冷 外界大氣 外界動力 系統(tǒng)應(yīng)用 一次換熱 重力作用 受熱 冷凝 工作期 冷卻水 小功率 備份 流體 壓差 填充 串聯(lián) 蒸發(fā) 升高 | ||
本發(fā)明公開一種無動力相變冷卻系統(tǒng),由一次換熱器和二次換熱器串聯(lián)組成閉合回路,該閉合回路內(nèi)填充適宜的流體熱工介質(zhì),熱工介質(zhì)在一次換熱器中受熱蒸發(fā)產(chǎn)生第一次相變,壓力升高后順勢進入二次換熱器,進而與外界大氣、冷卻水進行熱交換,由此,熱工介質(zhì)冷凝成液態(tài)產(chǎn)生第二次相變,冷凝后的熱工介質(zhì)在壓差和重力作用下回流到一次換熱器底部,完成一次換熱周期,該工作期內(nèi)一般無須外界動力供給,但為提高該系統(tǒng)使用更廣泛更可靠,該系統(tǒng)仍然備份了一套小功率外加強制水冷系統(tǒng),以備極端工況時選用,進一步提高了該系統(tǒng)應(yīng)用的靈活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種無動力相變冷卻系統(tǒng),屬于冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能型冷卻裝置。
背景技術(shù)
在鋼鐵、有色金屬等重工業(yè)行業(yè),其工藝用循環(huán)水冷卻系統(tǒng),大多采用恒流、恒壓中央集中供水站運行方式,工藝和設(shè)備冷卻用戶往往遠離中央供水站幾百米甚至上千米,這種供水模式雖然降低占地面積,卻帶來供水壓力高、供水流量嚴(yán)重過剩等問題,不可避免造成大量能耗。
這種中央集中供水冷卻系統(tǒng),其冷卻塔都有一個共同特征:冷卻塔的效能嚴(yán)重受季節(jié)天氣、環(huán)境溫度等條件變化的影響;夏季換熱效果差、冬季效果最好,其冷卻效果在這兩季節(jié)相差可達數(shù)倍。因此,需要冷卻同樣的生產(chǎn)工藝發(fā)熱量,由于夏季循環(huán)水進出管溫差小,所需流量大,而在冬季,因其溫差大,故需要的流量最小。但系統(tǒng)設(shè)計條件是按照全部負載最大發(fā)熱量在炎熱夏季的最大流量和最大壓力來滿足其工作需求,因此,在90%以上的時間里,其供水流量和供水壓力都將嚴(yán)重過剩。
對于大多數(shù)運行的工業(yè)循環(huán)水冷系統(tǒng),以上兩種原因造成系統(tǒng)能源浪費率高達60%以上,有些系統(tǒng)甚至高達80%以上。
針對以上問題,現(xiàn)在雖然有了專利號為CN201310115024,名為《一種循環(huán)水溫控節(jié)能運行系統(tǒng)》的節(jié)能運行控制系統(tǒng),但該發(fā)明提供的系統(tǒng)和運行方式過于復(fù)雜,可靠度低,且設(shè)備成本過高,實際節(jié)能效果有限等缺點,只適用于中小型冷卻系統(tǒng)的節(jié)能改造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種無動力相變冷卻系統(tǒng),無須動力或僅需少量動力就能正常換熱,且該換熱系統(tǒng)具有自適應(yīng)性強、使用靈活,適合單體設(shè)備分散冷卻運用,可大面推廣運用,其節(jié)能效果可達到最大化。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種無動力相變冷卻系統(tǒng),包括蒸發(fā)器和冷凝器,所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器積液箱、蒸發(fā)管和蒸發(fā)器外殼,所述積液箱與蒸發(fā)管底部直接相連通,所述蒸發(fā)管是由若干內(nèi)徑為ф3mm~ф8mm的紫銅管或高壓不銹鋼管構(gòu)成一個矩形陣列,所述蒸發(fā)管出口匯集一起通過管道接在冷凝器的進口上,所述冷凝器外殼是包覆在矩陣式蒸發(fā)管的外在保護殼體,由一定強度支撐的鋼結(jié)構(gòu)組成,所述冷凝器外殼上設(shè)有工藝介質(zhì)受冷液的進液管道和出液管道,且所述進液管道位于出液管道的上方,使得需要冷卻的工藝介質(zhì)通過進液管道進入蒸發(fā)器與矩陣式蒸發(fā)管發(fā)生熱交換,且冷卻后的工藝介質(zhì)通過管道重新參與設(shè)備或工藝循環(huán);
所述冷凝器由若干內(nèi)徑為ф3mm~ф8mm的紫銅管或高壓不銹鋼管構(gòu)成的矩形陣列管式熱交換器,該矩形陣列管式熱交換器的散熱管外壁直接敞開面向外界大氣,所有散熱管出口最后匯集在一起形成冷卻回液管道,所述冷卻回液管道的出口接蒸發(fā)器積液箱入口。
所述冷卻回液管道上設(shè)置有加料裝置,所述加料裝置包括加料開關(guān)閥、單向閥及加料漏斗組成,正常情況下,加料閥處于關(guān)閉狀態(tài),僅在維修或需要添加熱工質(zhì)時才開啟該裝置。
所述冷凝器的矩形陣列管式熱交換器上方設(shè)置有霧化噴淋管組,所述霧化噴淋管組通過出水管道連接在地井蓄水池內(nèi),所述出水管道上設(shè)置有動力泵組系統(tǒng),所述冷凝器的矩形陣列管式熱交換器下方設(shè)置有熱水收集盤,所述熱水收集盤通過回流管道連接在地井蓄水池內(nèi)。
所述管道上設(shè)置有安全閥,所述安全閥的最高額定工作壓力為1.5kg/cm2。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海艾科液壓技術(shù)有限公司,未經(jīng)上海艾科液壓技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910295561.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 集中供熱一次熱網(wǎng)按采暖方式不同進行階梯換熱的系統(tǒng)
- 一種用于換熱站的雙驅(qū)動智能供熱系統(tǒng)
- 模擬蒸汽發(fā)生器一次側(cè)工況的實驗系統(tǒng)
- 冷熱聯(lián)供系統(tǒng)
- 利用旁路煙氣加熱一次風(fēng)、給水及循環(huán)水的系統(tǒng)及方法
- 利用旁路煙氣加熱一次風(fēng)、給水及循環(huán)水的系統(tǒng)
- 采暖換熱站的管網(wǎng)系統(tǒng)
- 蒸汽余熱雙級再利用系統(tǒng)
- 利用旁路煙氣加熱一次風(fēng)、給水及循環(huán)水的系統(tǒng)及方法
- 混水式固體顯熱蓄熱供熱系統(tǒng)





