[發明專利]增強型主軸結構

在審

• 申請號: 201910294834.0
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN109909354A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 劉中平;梁海金
• 申請（專利權）人: 廣東鼎力旋壓裝備有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉曉敏

本發明公開了一種增強型主軸結構，其包括主軸體、外殼、前端蓋、后端蓋和第一、第二調心滾子軸承以及第一、第二推力滾子軸承；合理在主軸體上設有第一、第二、第三、第四和第五臺階部，并通過與第一、第二調心滾子軸承以及第一、第二推力滾子軸承相配合，其中第一、第二調心滾子軸承能承受徑向負荷外，還能承受雙向作用的軸向負荷，而第一、第二推力滾子軸承可以承受軸向載荷為主的軸、徑向聯合載荷，摩擦因數較低，有效提高加工主軸轉速，加工效率高，并具有調心作用，有效提升加工精度，增加整個主軸結構的承載能力，在軸向徑向可以分別承受60T的受力，另外設有冷卻管路，能有效對主軸體進行冷卻，使之可以長時間工作，延長主軸壽命。

技術領域

本發明涉及主軸結構技術領域，具體涉及一種應用在旋壓機中的增強型主軸結構。

背景技術

旋壓成形是一種采用旋壓機構將金屬板材沿著成形模的外周緣形狀，加以旋壓成形的加工方式，其可運用在以軸為對稱加工中心的金屬制品，例如水壺、鍋子、碗缽等廚具用品，燈罩、擴音喇叭零件等電器零件，車輪、輪蓋等汽車零件，以及各種罐子、容器、蓋等制品的加工上。

現有的數控旋壓機的主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度和負載強度，即在主軸在負載旋轉時，加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動，現有的主軸結構有些采用深溝球軸承設置結構。而在使用時，雙深溝球軸承由于承受的軸向力較多而易損壞，使用壽命短；有些采用含油軸承結構。而在使用含油軸承時，則因軸向受力而導致摩擦力增大，影響到加工效率；而且負載能力差，適應范圍小。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，負載能力大和工作平穩性好的增強型主軸結構。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種增強型主軸結構，其包括主軸體、外殼、前端蓋、后端蓋、第一調心滾子軸承、第二調心滾子軸承、第一推力滾子軸承和第二推力滾子軸承，所述主軸體按由前至后呈臺階狀縮小依次形成第一臺階部、第二臺階部、第三臺階部、第四臺階部和第五臺階部，所述外殼的內腔中部位置設有環狀凸起，所述主軸體通過第一調心滾子軸承、第二調心滾子軸承、第一推力滾子軸承和第二推力滾子軸承設置在外殼的內腔上，其中所述第一調心滾子軸承和第一推力滾子軸承依次套設第三臺階部上，且所述第一推力滾子軸承的內圈頂壓在第一調心滾子軸承的內圈上，所述第一推力滾子軸承的外圈頂壓在所述環狀凸起的側壁上，所述第二推力滾子軸承和第二調心滾子軸承依次套設第四臺階部上，且所述第二推力滾子軸承的外圈頂壓在所述環狀凸起的另一側壁上，所述第二推力滾子軸承的內圈頂壓在第二調心滾子軸承的內圈上，所述前端蓋和后端蓋相應蓋合在外殼的兩端，且所述主軸體的第一臺階部和第二臺階部穿過前端蓋伸出，所述第二臺階部與前端蓋之間設有第一旋轉密封圈，所述主軸體的第五臺階部伸入后端蓋內，該第五臺階部與后端蓋之間設有第二旋轉密封圈。

作為本發明的一種改進，所述第一推力滾子軸承的內圈一側頂壓在第二臺階部上，另一側通過第一圈套頂壓在第一調心滾子軸承的內圈上。

作為本發明的一種改進，所述第四臺階部靠近第五臺階部的一端位置設有螺母，所述第二推力滾子軸承的外圈頂壓在所述環狀凸起的另一側壁上，該第二推力滾子軸承的內圈通過第二圈套頂壓在所述第二調心滾子軸承的內圈一側上，該第二調心滾子軸承的內圈另一側通過第三圈套頂壓在螺母上。

作為本發明的一種改進，所述第一臺階部的端面中心位置設有錐形凸臺，該錐形凸臺的斜面角度為7～9度。

作為本發明的一種改進，所述第一臺階部的端面周緣位置呈圓心對稱設有若干螺絲孔。

作為本發明的一種改進，所述第一推力滾子軸承和第二推力滾子軸承的朝向相反。

作為本發明的一種改進，所述外殼的外壁局部徑向凸起形成增厚部，該增厚部內設有冷卻管路。