[發明專利]一種復合廢料的石英石及其制備方法

在審

• 申請號: 201910294720.6
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN110002788A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 馮偉堅;何海光;覃雄基;林仁輝;黃炳柱
• 申請（專利權）人: 廣東中旗新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B26/02
• 分類號: C04B26/02;C04B18/12
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 資凱亮;劉羽波

本發明公開了一種復合廢料的石英石，包括緊密結合的面層和底層，面層采用公知的石英石配方，底層的原料包含石英石廢料。本發明還公開了一種石英石的制備方法，包括以下步驟：(1)、將面層的原料按配方混合均勻得面層料，將底層原料按配方混合均勻得底層料；(2)、以二次布料的方式布施面層料和底層料，布料完成后在真空條件下經壓制設備振動壓制成型；(3)、固化成型，對成型后的板材定厚和拋光，清洗干燥得成品。將石英石廢料應用于石英石的生產，代替部分石英砂和石英粉，節省了石英砂和石英粉的用量，利用石英石廢料生產相對混凝土、硅鈣板和耐火磚更高價值的石英石，提高了石英石廢料的價值，降低了石英石的生產成本。

技術領域

本發明涉及人造石技術領域，尤其涉及一種復合廢料的石英石及其制備方法。

背景技術

人造石英石是由石英砂粉為主要填料，以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑，經過抽真空、振動壓實、固化等步驟加工而成的人造石材，其質地堅硬、結構致密，具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。人造石英石被廣泛應用于酒店、餐廳、銀行、醫院、展覽、實驗室等公共建筑和廚房臺面、洗臉臺、廚衛墻面、餐桌、茶幾、窗臺、門套等家庭裝修領域。

現有技術中，人造石英石的制備過程為：將石英砂、石英粉、樹脂、固化劑和偶聯劑混合均勻后一次布料，之后壓制固化成型為石英石。成型后的石英石通常經定厚、拋光和切割為成品，作為臺面、裝飾板、裝飾條等使用，同時產生了大量的廢料。對于廢料的處理是大部分生產廠家的難題。目前，有將石英石廢料用于混凝土生產、硅鈣板生產、耐火磚的生產。但是，石英砂、石英粉和樹脂的材料成本較高，而混凝土、硅鈣板和耐火磚的常用原材料成本遠低于石英砂粉和樹脂，石英石廢料的這種應用遠低于其本身的材料成本，仍難以降低石英石生產的成體。

發明內容

本發明的目的在于提出一種復合廢料的石英石及其制備方法，以石英石廢料為原料，大幅降低石英石的原材料成本。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種復合廢料的石英石，包括緊密結合的面層和底層，面層采用公知的石英石配方，底層的原料包含石英石廢料。

進一步的，底層的以質量份計的原料包括：8-40目石英石廢料0-43份，40-120目石英石廢料0-22份，325-500目石英石廢料0-25份，樹脂8-16份，固化劑占樹脂的0.5％-2％，偶聯劑占樹脂的0.5％-2％，顏料占樹脂的0-3％。

進一步的，底層的以質量份計的原料包括：8-40目石英石廢料20-43份，40-120目石英石廢料10-22份，325-500目石英石廢料11-25份，樹脂8-16份，固化劑占樹脂的0.5％-2％，偶聯劑占樹脂的0.5％-2％，顏料占樹脂的0-3％。

進一步的，石英石廢料是石英石定厚、拋光和/或切割產生的廢料。

進一步的，面層的厚度≥0.5cm。

一種石英石的制備方法，包括以下步驟：

(1)、將面層的原料按配方混合均勻得面層料，將底層原料按配方混合均勻得底層料；

(2)、以二次布料的方式布施面層料和底層料，布料完成后在真空條件下經壓制設備振動壓制成型；

(3)、固化成型，對成型后的板材定厚和拋光，清洗干燥得成品。

進一步的，真空條件為-0.1MPa，抽真空的時間為1min，振動時間為35s。

進一步的，在步驟(3)中，清洗后的板材在烘箱干燥120min，干燥溫度為40℃。

進一步的，在步驟(2)中，布料時，先將面層料布施于模框內并耙平，然后在面層料上布施底層料。

本發明的有益效果為：