[發(fā)明專利]一種冷補(bǔ)添加劑材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910294295.0 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN109971187B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓森;韓霄;尚為公;劉夢梅;原健安;劉亞敏;梁建;高巍 | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學(xué) |
| 主分類號: | C08L91/00 | 分類號: | C08L91/00;C08L53/02;C08L23/08;C08K5/02;C08L95/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710064 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加劑 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明一種冷補(bǔ)添加劑材料及其制備方法和應(yīng)用,所述材料的成分包括三氯乙烯17%~20%,SBS 11%~16%,EVA 9%~13%,柴油42%~46%,清油13%~21%;在制備時(shí),將SBS加入到三氯乙烯中至沒有固體殘留物得到預(yù)聚體A,將EVA加入柴油中至沒有固體殘留物制得預(yù)聚體B,將預(yù)聚體A和預(yù)聚體B倒入清油中制得冷補(bǔ)添加劑材料;在制備改性瀝青混合料時(shí),冷補(bǔ)添加劑材料為10%~14%,瀝青為72%~80%,稀釋劑為10%~14%。本發(fā)明引入了膠囊技術(shù)和聚合物增粘補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),能改善改性瀝青混合料的存儲性能、工作性、初始強(qiáng)度、耐久性和粘結(jié)性能,確保改性瀝青混合料具有優(yōu)良的使用性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冷補(bǔ)添加劑材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
國內(nèi)外已有冷補(bǔ)添加劑主要由改性劑、稀釋劑等組分組成,稀釋劑可以降低瀝青粘度,使得冷補(bǔ)瀝青混合料在常溫或低溫下具有更小的粘度,保證冷補(bǔ)瀝青混合料在使用溫度下具有一定的存儲性和工作性;改性劑主要是彌補(bǔ)瀝青在加入稀釋劑后所損失的性能,保證冷補(bǔ)瀝青混合料具有一定的高溫、低溫穩(wěn)定性和強(qiáng)度等。
然而,對于已有的冷補(bǔ)添加劑來說,只是通過單一的稀釋劑來改善冷補(bǔ)瀝青混合料的存儲性和工作性,稀釋劑用量和揮發(fā)速度都會影響冷補(bǔ)瀝青混合料的存儲性和工作性。稀釋劑用量過多,則冷補(bǔ)瀝青混合料存儲性和工作性較好;稀釋劑用量過少,則存儲性和工作性變差。稀釋劑揮發(fā)快,則冷補(bǔ)瀝青混合料存儲性和工作性較差;稀釋劑揮發(fā)慢,則冷補(bǔ)瀝青混合料存儲性和工作性較好。在為了保證良好的存儲性和工作性而增加稀釋劑用量或減緩稀釋劑揮發(fā)速度時(shí),冷補(bǔ)瀝青混合料強(qiáng)度形成速度降低,修補(bǔ)后路面初始強(qiáng)度不足,無法抵抗車輛荷載作用。因此,現(xiàn)有的冷補(bǔ)添加劑無法滿足冷補(bǔ)瀝青混合料對于存儲性、工作性和強(qiáng)度等多方面性能的要求;同時(shí),現(xiàn)有的冷補(bǔ)添加劑中缺少改善冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度的有效成份,無法保證在路面修補(bǔ)初期階段冷補(bǔ)瀝青混合料能夠很好的相互粘結(jié)成型,從而導(dǎo)致冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度較小,在使用初期無法抵抗車輛荷載的作用,使得修補(bǔ)后路面很快出現(xiàn)松散、剝落、推移等病害,導(dǎo)致路面破壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種冷補(bǔ)添加劑材料及其制備方法和應(yīng)用,修補(bǔ)質(zhì)量高、成本低,能改善改性瀝青混合料的存儲性能、工作性、初始強(qiáng)度、耐久性和粘結(jié)性能,確保改性瀝青混合料具有優(yōu)良的使用性能。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種冷補(bǔ)添加劑材料,所述冷補(bǔ)添加劑材料的成分按質(zhì)量百分比計(jì)包括三氯乙烯17%~20%,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物11%~16%,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9%~13%,柴油42%~46%,清油13%~21%。
優(yōu)選的,所述三氯乙烯的質(zhì)量百分比為18%,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的質(zhì)量百分比為13%,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的質(zhì)量百分比為10%,柴油的質(zhì)量百分比為44%,清油的質(zhì)量百分比為15%。
一種冷補(bǔ)添加劑材料的制備方法,包括以下步驟,
步驟1,按質(zhì)量百分比計(jì),分別稱取三氯乙烯17%~20%,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物11%~16%,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9%~13%,柴油42%~46%,清油13%~21%;
步驟2,按照步驟1所述的質(zhì)量百分比,將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入到三氯乙烯中攪拌至三氯乙烯中沒有固體殘留物,得到預(yù)聚體A;
步驟3,按照步驟1所述的質(zhì)量百分比計(jì),將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物加入到柴油中攪拌至柴油中沒有固體殘留物,得到預(yù)聚體B;
步驟4,按照步驟1所述清油的質(zhì)量百分比,將預(yù)聚體A和預(yù)聚體B倒入清油中混合均勻,制得冷補(bǔ)添加劑材料。
進(jìn)一步,所述步驟4通過攪拌器實(shí)現(xiàn)混合均勻,轉(zhuǎn)速為1000~2000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為5~10分鐘。
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