[發(fā)明專利]采用計(jì)算機(jī)模擬軟件的輪裝制動(dòng)盤的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910293535.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110102718A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鼎泰工程材料有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/24
• 分類號(hào): B22C9/24;B22D31/00;B22C9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種輪裝制動(dòng)盤的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

A、通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬軟件對(duì)所述制動(dòng)盤的鑄造工藝和鑄造模具進(jìn)行模擬分析，確定環(huán)狀筋板（3）的尺寸，將摩擦面（2）的加工余量頂（21）設(shè)計(jì)成錐面；

B、制定所述制動(dòng)盤的鑄造工藝，采用底返引入金屬液的方式進(jìn)行底澆，其中金屬液由整流過(guò)濾裝置底部進(jìn)入型腔；

C、根據(jù)步驟A的模擬分析結(jié)果，制作鑄造模具，其環(huán)狀筋板（3）和摩擦面（2）的加工余量頂（21）符合步驟A中模擬分析的結(jié)果；

D、制作型芯，合箱，熔煉澆鑄，冷卻凝固，打箱落砂；

E、對(duì)制動(dòng)盤進(jìn)行粗加工和熱處理，去除環(huán)狀筋板（3）和摩擦面（2）的加工余量頂（21）；

F、對(duì)制動(dòng)盤進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理和精加工；

在進(jìn)行模擬分析前，首先對(duì)鑄件需要達(dá)到的技術(shù)要求做分析，根據(jù)技術(shù)要求模擬制動(dòng)盤的鑄造工藝和鑄造模具。

2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，打開(kāi)模擬軟件，建立實(shí)體模型，在模型上劃分網(wǎng)格，設(shè)定參數(shù)，進(jìn)行模擬分析；根據(jù)模擬結(jié)果調(diào)試參數(shù)，然后使用新的參數(shù)再次進(jìn)行模擬分析；經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)試參數(shù)，得到能夠達(dá)到鑄件技術(shù)要求的鑄造工藝和鑄造模具。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟D中的冷卻凝固過(guò)程中所述散熱筋頂面（12）的環(huán)狀筋板（3）先凝固，用于固定所述散熱筋（11）。