[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化鐵屑清理裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910293334.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109807682A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳守林;舒志兵;黃勇男 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23Q11/00 | 分類號(hào): | B23Q11/00;B23Q11/10;B23D79/00 |
| 代理公司: | 南京鼎傲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32327 | 代理人: | 林濤 |
| 地址: | 211816 江蘇省南京*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作臺(tái) 排屑板 切屑槽 底端 鐵屑清理裝置 排屑孔 排屑 切屑 套筒 自動(dòng)化 對(duì)稱固定 工作效率 均勻固定 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 使用壽命 套筒側(cè)壁 套筒頂端 透明滑板 轉(zhuǎn)軸側(cè)壁 漏斗狀 排屑管 切割輪 切割箱 四角處 梯形狀 限位板 燕尾槽 燕尾塊 支腿 轉(zhuǎn)軸 相通 傷害 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化鐵屑清理裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)呈梯形狀,工作臺(tái)底端四角處分別固定連接有支腿,工作臺(tái)上設(shè)有切屑槽,切屑槽截面呈漏斗狀,工作臺(tái)底端固定插入有收集套筒,收集套筒頂端與切屑槽相通,收集套筒內(nèi)設(shè)有可以旋轉(zhuǎn)的排屑轉(zhuǎn)軸,排屑轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有排屑板,排屑板一側(cè)壁呈曲型狀,收集套筒側(cè)壁底端均勻固定設(shè)有四個(gè)排屑孔,本裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排屑管、排屑孔和排屑板的配合使用,保證了切屑不用人工進(jìn)行清理,操作簡(jiǎn)單方便,節(jié)省人力,間接的提高了工作效率,通過透明滑板、燕尾槽、燕尾塊、限位板和切割箱等的配合使用,使得能夠保護(hù)工人不受切屑的傷害,間接的延長(zhǎng)切割輪的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)化鐵屑清理裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的切割裝置在使用完畢后,都是人工對(duì)切屑進(jìn)行清理,雖然現(xiàn)有的切割裝置都設(shè)置有供給切屑下落的切割槽,但還是需要人工對(duì)其進(jìn)行清理,效率降低,而且部分切屑會(huì)隨著切割盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺的到處都是,容易對(duì)工人造成人身傷害。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題,本發(fā)明提供一種自動(dòng)化鐵屑清理裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種自動(dòng)化鐵屑清理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)呈梯形狀,所述工作臺(tái)底端四角處分別固定連接有支腿,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有切屑槽,所述切屑槽截面呈漏斗狀,所述工作臺(tái)底端固定插入有收集套筒,所述收集套筒頂端與切屑槽相通,所述收集套筒內(nèi)設(shè)有可以旋轉(zhuǎn)的排屑轉(zhuǎn)軸,所述排屑轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有排屑板,所述排屑板一側(cè)壁呈曲型狀,所述收集套筒側(cè)壁底端均勻固定設(shè)有四個(gè)排屑孔,所述收集套筒側(cè)壁上固定套接有排屑管,所述排屑管底端呈漏斗狀,所述收集套筒底端中央處固定安裝有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)底面上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述排屑轉(zhuǎn)軸底端穿出收集套筒底板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂端輸出固定連接,所述排屑板底端與收集套筒內(nèi)頂面貼合設(shè)置,所述工作臺(tái)頂端固定安裝有風(fēng)箱,所述風(fēng)箱呈回型,所述風(fēng)箱一側(cè)固定連接有輸風(fēng)管,所述輸風(fēng)管與風(fēng)箱相通,所述風(fēng)機(jī)另一端固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)放置在地面上,所述風(fēng)箱內(nèi)壁上環(huán)形均勻固定安裝有多個(gè)吹風(fēng)噴頭,所述吹風(fēng)噴頭與風(fēng)箱相通,所述吹風(fēng)噴頭傾斜設(shè)置,多個(gè)吹風(fēng)噴頭均朝向切屑槽中央處設(shè)置,所述切屑槽內(nèi)固定連接有三個(gè)方形桿,所述方形桿上滑動(dòng)連接有方形套筒,所述方形套筒上螺接有鎖緊螺栓,所述方形套筒頂端固定安裝有夾緊桿,所述夾緊桿上設(shè)有夾緊槽,所述夾緊桿頂端螺接有T型螺紋桿,所述T型螺紋桿底端伸入夾緊槽內(nèi),所述T型螺紋桿底端固定連接有壓盤,所述壓盤設(shè)置在夾緊槽內(nèi),所述工作臺(tái)頂端貼合設(shè)置有透明滑板,所述透明滑板底端中央處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)燕尾槽,所述燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接燕尾塊,兩個(gè)燕尾槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端與燕尾槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接,所述壓縮彈簧另一端與燕尾塊一端固定連接,所述燕尾塊底端固定連接有限位板,所述限位板寬度與透明滑板寬度相同,所述兩個(gè)限位板相對(duì)側(cè)壁分別與工作臺(tái)兩側(cè)壁貼合設(shè)置,所述透明滑板頂端中央處固定插入有切割箱,所述切割箱頂端螺接有螺紋桿,所述螺紋桿呈T型,所述切割箱內(nèi)設(shè)有可以滑動(dòng)的U型板,所述U型板兩側(cè)與切割箱相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述U型板橫板內(nèi)嵌入有可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)塊,所述螺紋桿底端伸入切割箱內(nèi)并伸入U(xiǎn)型板橫板內(nèi)與旋轉(zhuǎn)塊頂端固定連接,所述螺紋桿與U型板旋轉(zhuǎn)連接,所述U型板側(cè)壁上固定安裝有切割電機(jī),所述U型板內(nèi)設(shè)有切割輪,所述切割輪側(cè)壁中央處固定插入有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端穿出U型板側(cè)壁與切割電機(jī)輸出端固定連接,所述切割箱一側(cè)頂端固定安裝有把手,所述U型板內(nèi)頂面固定安裝有冷卻液噴頭,所述支腿一側(cè)設(shè)有冷卻液箱,所述冷卻液箱背部上固定連接有進(jìn)水管和出水管,所述冷卻液箱內(nèi)固定安裝有水泵,所述冷卻液箱內(nèi)水泵輸出端固定連接有冷卻液管,所述冷卻液管另一端穿出冷卻液箱,所述冷卻液管穿出一端伸入切割箱內(nèi)與U型板內(nèi)頂面上的冷卻液噴頭固定連接并相通,所述工作臺(tái)相反兩側(cè)壁一端和風(fēng)箱相反兩側(cè)壁一端分別固定安裝有四個(gè)擋塊,所述排屑管正下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱放置在地面上,所述收集箱內(nèi)固定安裝有孔板,所述收集箱底端一側(cè)固定連接有連接管,所述連接管與收集箱相通,所述收集箱另一端與冷卻液箱側(cè)壁固定連接并相通。
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