[發明專利]一種真空層壓機的層壓結構

有效

• 申請號: 201910292938.8
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN109904267B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 徐圣最
• 申請（專利權）人: 來斯奧集成家居股份有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明涉及光伏制造設備技術領域，且公開了一種真空層壓機的層壓結構，包括上蓋和硅膠板，由上蓋和硅膠板圍成的上腔室，硅膠板的頂端四角處均設有頂壓筒，頂壓筒與硅膠板一體成型，頂壓筒一側的底部設有導氣管，導氣管用于連通頂壓筒的內部與上腔室，頂壓筒的一側還設有充氣管，充氣管用于將頂壓筒的內部與層壓機的真空系統管道連通。本發明通過在硅膠板的內層加設頂壓筒，并設定充氣管的進氣口徑大于導氣管的出氣口徑，由此，在抽真空加熱階段，可先通過充氣將頂壓筒優先撐起，由頂壓筒撐起后頂撐上蓋的內頂而使得導氣管位于頂壓筒下方的部分優先頂壓住太陽能組件的四角，從而有效防止太陽能組件的鋼化玻璃四角翹起。

技術領域

本發明涉及光伏制造設備技術領域，具體為一種真空層壓機的層壓結構。

背景技術

真空層壓機就是在真空條件下把多層物質進行壓合的機械設備，目前，在太陽能電池板制造領域，太陽能電池組件自下而上，分為玻璃、EVA、太陽能電池陣列、EVA、TPT五層構件，經疊合在一起后放入層壓機內。

層壓機的主要結構是由上下真空腔、硅膠板、加熱系統、真空系統、加熱控制系統、控制系統等構成。層壓時一般分為以下階段：組件進入層壓機時，下腔室充氣，上腔室真空；上蓋合上后，下腔室抽真空，同時對組件加熱，基本加熱到EVA融化溫度，上腔室充氣，此過程一般5min；保壓層壓：上腔室的真空為零，保壓層壓一段時間，使EVA交聯固化。

其中，在抽真空加熱階段，鋼化玻璃與層壓機的加熱板直接接觸，加熱方式為熱傳導，由于玻璃自身有厚度且玻璃的熱傳導系數小，玻璃會因受熱不均勻而四周翹起，從而造成EVA的中部和邊緣受熱不均，一方面，玻璃的四周翹起會造成應力集中，組件邊緣處的EVA極易被擠出造成脫膠或形成夾層氣泡，另一方面，EVA受熱不均會影響EVA的流動性，造成電池片層滑動，組件損壞。因此，提出一種層壓結構，旨在解決鋼化玻璃因受熱不均導致的四周翹起的問題。

發明內容

針對背景技術中提出的現有真空層壓機在使用過程中存在的不足，本發明提供了一種真空層壓機的層壓結構，具備防止太陽能組件玻璃受熱不均翹起的優點，解決了上述背景技術中提出的因鋼化玻璃受熱不均導致的四周翹起的問題。

本發明提供如下技術方案：一種真空層壓機的層壓結構，包括上蓋和硅膠板，由所述上蓋和硅膠板圍成的上腔室，所述硅膠板的頂端四角處均設有頂壓筒，所述頂壓筒與硅膠板一體成型，所述頂壓筒一側的底部設有導氣管，所述導氣管用于連通頂壓筒的內部與上腔室，所述頂壓筒的一側還設有充氣管，所述充氣管用于將頂壓筒的內部與層壓機的真空系統管道連通，所述充氣管充入頂壓筒的流量高于導氣管排入所述上腔室的流量。

優選的，所述充氣管的口徑大于導氣管的口徑，且充氣管伸入頂壓筒的關口朝上布置。

優選的，所述頂壓筒的上部設為波紋狀管壁，且波紋管壁為薄壁管。

優選的，所述充氣管分設兩段，位于頂壓筒外部的一段為軟管，位于頂壓筒內部的折管為硬管。

本發明具備以下有益效果：

1、本發明通過在硅膠板的內層加設頂壓筒，并設定充氣管的進氣口徑大于導氣管的出氣口徑，由此，在抽真空加熱階段，可先通過充氣將頂壓筒優先撐起，由頂壓筒撐起后頂撐上蓋的內頂而使得導氣管位于頂壓筒下方的部分優先頂壓住太陽能組件的四角，從而有效防止太陽能組件的鋼化玻璃四角翹起。

2、本發明通過將頂壓筒的外部設為波紋狀，上腔室抽真空，頂壓筒壓縮而不影響將敷設好的電池組件置于熱壓板上，同時，因波紋管的縱向伸展抗力小于橫向膨脹抗力，可使得頂壓筒在優先于縱向頂撐后再橫向膨脹，繼續充氣階段，考慮充氣管的出氣與導氣管的進氣平衡不穩定因素，其橫向膨脹可有效防止加熱階段頂壓筒因充氣過剩而過度頂緊，造成太陽能組件在加熱階段受壓不均勻。

附圖說明

圖1為傳統真空層壓機上蓋層壓機構；