[發明專利]一種異形電場強化纖維模塊單元及應用

在審

• 申請號: 201910291842.X
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN110079357A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 孫蓋南;王志強;王磊;劉懿謙;代品一
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: C10G33/02
• 分類號: C10G33/02
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責任公司 31203
• 代理人: 顧蘭芳

本發明涉及一種異形電場強化纖維模塊單元及應用。該異形電場強化纖維模塊單元包括：斜置電場強化X形編織纖維模塊和波紋電場強化Ω形編織纖維模塊。其中，斜置電場強化X形編織纖維模塊由均勻間隔一定距離的電極板和緊密分布在電極板間的X形編織纖維組合而成；波紋電極強化Ω形編織纖維模塊由均勻間隔一定距離的波紋電極板和分布在電極板間的Ω形編織纖維組合而成。本發明分離效率高、能耗小、脫除深度高，適用于各種含微小乳化水的油品深度脫水過程。

技術領域

本發明涉及石油化工油品脫水領域，具體涉及一種異形電場強化纖維模塊單元及應用。

背景技術

在煉油工藝中，從原油開采到成品產品的出廠，其中諸多工藝環節都伴隨著油相中水的分離。如果脫水不達標，會一定程度上影響生產的進行。如原油中含水增加，會加大常減壓裝置的能耗，甚至造成部分工藝不達標無法正常運行。重整原料油中水含量超標會造成催化劑中毒，降低催化劑的活性，影響催化劑的壽命。輕質燃料油中含水過高會使冰點和結晶點升高、低溫流動性變差，容易出現低溫下析出冰粒造成堵塞。潤滑油中含水過高會降低油膜的穩定性，加劇部件的磨損。在油品脫水的技術中，對于不同的體系和工況往往各有其相對適用的分離技術，單一分離技術往往具有不同程度的局限性。如重力沉降簡單且成本低，能去除粒徑大于100um的水滴，對粒徑在100um以上的水滴不能快速有效去除。旋流分離技術適用于油水兩相具有一定的密度差時，大量水的快速脫除，而對粒徑在15um以下的水滴及乳化態的水不能有效分離。膜分離技術分離深度較好，但適用范圍窄，且容易造成堵塞，壽命較短。而吸附、電聚結、閃蒸分離技術存在能耗高或操作復雜，僅適用于部分特定工況。

因此本領域丞需綜合傳統單一分離技術優勢，開發新型的效率高、成本低且操作簡單的油品深度脫水技術。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足，本發明提供了一種異形電場強化纖維模塊單元及應用的技術。

異形電場強化纖維模塊單元，包括：斜置電場強化X形編織纖維模塊和波紋電場強化Ω形編織纖維模塊。其中，斜置電場強化X形編織纖維模塊由均勻間隔一定距離的電極板和緊密分布在電極板間的X形編織纖維組合而成；波紋電極強化Ω形編織纖維模塊由均勻間隔一定距離的波紋電極板和分布在電極板間的Ω形編織纖維組合而成。該模塊單元結合殼體、整流分布器、液面計、水包、油品入口、凈化油相出口、水相出口等組成一套完整的油品脫水裝置。

其中，所述的油品入口、凈化油相出口、水包、水相出口、液面計在所述殼體的外側。所述油相入口在所述殼體上部的一端，所述凈化油相出口在所述殼體上部的另一端，所述水包在所述殼體的下部，所述水包具有液面計，所述水包的底部設有水相出口。所述整流分布器、斜置電場強化X形編織纖維模塊、波紋電場強化Ω形編織纖維模塊在所述殼體的內部，并依次互不相連地排列。

進一步，斜置電場強化X形編織纖維模塊中電極板間的間距不小于10mm，相鄰電極板間的間距相等，波紋電場強化Ω形編織纖維模塊中電極板間的間距不小于10mm，相鄰電極板間的間距相等。

進一步，波紋電場強化Ω形編織纖維模塊中電極板間的間距為斜置電場強化X形編織纖維模塊中電極板間的間距的1/2～1。

進一步，所述的斜置電極板在距離X形編織纖維模塊底部高度為20mm～80mm或罐體直徑的2％～8％的部分不布置電極板，所述的波紋電極板在距離Ω形編織纖維模塊底部高度為20mm～80mm或罐體直徑的2％～8％的部分不布置電極板。

進一步，所述的電極板表面有絕緣層，電極板可以開孔，也可以不開孔，開孔形式為圓孔或方孔，相鄰電極板錯開開孔，相鄰電極板開孔的孔中心不重合

進一步，所述整流分布器的開孔方式為中國專利ZL201410210965.3中的開孔方式。

進一步，所述的電場強化X形編織纖維模塊中的親水疏油性纖維和親油疏水性纖維的編織方法為中國專利ZL201410210965.3中的編織方法。