[發明專利]垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法

在審

• 申請號: 201910291618.0
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN109925869A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 孫立;張培良;賈瑞文;王先洲;董錢峰;沈東;徐文強;錢怡松
• 申請（專利權）人: 潔華控股股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D46/02;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：煙氣凈化處理成套裝置包括：煙氣管道系統（1）、噴霧反應塔（2）、石灰漿制備系統（3）、活性炭儲存系統（4）、活性炭噴射系統（5）、濾袋除塵器（6）、副產品輸送系統（7）、副產品儲存倉（8）以及引風機（9）；

所述處理方法包括如下步驟：

步驟一：從而余熱鍋爐出來約190℃-240℃的煙氣經煙氣管道系統（1）由頂部進入噴霧反應塔（2），與此同時由石灰漿制備系統（3）制備石灰漿作為吸收劑，以細小霧滴狀噴入噴霧反應塔（2）頂部，使具有很大表面積的吸收劑霧粒與煙氣充分接觸，發生強烈的化學反應和熱交換，吸收煙氣中的酸性污染物，同時煙氣中的余熱將吸收劑霧粒蒸干；

步驟二：經步驟一脫酸后產生的無法受引風機（9）氣壓作用帶動的大質量副產品，由噴霧反應塔（2）底部掉出并由副產品輸送系統（7）輸送至副產品儲存倉（8）內進行存儲；

步驟三：經步驟一脫酸后的污染氣體受引風機（9）氣壓作用朝向濾袋除塵器（6）帶動，并于煙氣管道系統（1）內前進的過程中，活性炭儲存系統（4）內存儲的活性炭顆粒受活性炭噴射系統（5）作用噴射于煙氣管道系統（1）內，從而活性炭顆粒隨同污染氣體一同進入濾袋除塵器（6），此過程中活性炭顆粒充分吸附污染氣體中的有機污染物和金屬污染物，形成體積足夠大的機污染物、金屬污染物以及活性炭組合體被滯留于濾袋除塵器（6），最后凈化處理后的尾氣經引風機（9）排出。

2.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：所述噴霧反應塔（2）采用旋轉噴嘴噴出石灰漿制備系統（3）制備的吸收劑，吸收劑的液滴粒徑小于50μm，于噴霧反應塔（2）內的停留時長大于10s。

3.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：所述石灰漿制備系統（3）包括第一儲料倉（31）、工藝水箱（32）、石灰漿配制槽（33）以及石灰漿儲罐（34）以及石灰漿泵機（35），所述第一儲料倉（31）與石灰漿配制槽（33）之間設置有第一鎖氣機（36），所述工藝水箱（32）與石灰漿配制槽（33）之間設置有工藝水泵（37）；

所述石灰漿吸收劑制備步驟如下：啟動第一鎖氣機（36）引導石灰漿原料進入石灰漿配制槽（33），啟動工藝水泵（37）驅動工藝水進入石灰漿配制槽（33），由石灰漿配制槽（33）充分攪拌后，經制成的石灰漿吸收劑導入石灰漿儲罐（34）待用，石灰漿儲罐（34）在存儲過程中應不間斷攪拌石灰漿吸收劑；當需要使用時，由石灰漿泵機（35）抽取石灰漿吸收劑并供應給噴霧反應塔（2）。

4.根據權利要求3所述的垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：所述第一儲料倉（31）內存儲的石灰漿原料為消石灰粉末。

5.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：所述活性炭儲存系統（4）包括活性炭儲料倉（41）、稱量斗（42），以及設置于活性炭儲料倉（41）和稱量斗（42）之間的第二鎖氣機（43）；

在活性炭供應過程中，啟動第二鎖氣機（43）引導活性炭進入稱量斗（42）內，并經過稱重后經由活性炭噴射系統（5）噴出。

6.根據權利要求5所述的垃圾焚燒煙氣高效凈化處理方法，其特征在于：所述活性炭噴射系統（5）包括噴射風機（51）、連接煙氣管道系統（1）的活性炭管路（52），以及設置于稱量斗（42）和活性炭管路（52）之間的第三鎖氣機（53）；

在噴射活性炭過程中，同步啟動第三鎖氣機（53）和噴射風機（51），從而經稱量后的活性炭進入活性炭管路（52）并受噴射風機（51）的氣壓作用，經活性炭管路（52）被噴射入煙氣管道系統（1）。