[發(fā)明專利]乙酰丙酮鑭的備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910291390.5
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN109942396A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 邵泰新;張偉;李明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇溫塑實業(yè)有限公司
• 主分類號: C07C49/92
• 分類號: C07C49/92;C07C49/14;C07C45/77
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種乙酰丙酮鑭的備方法，先采用水與氧化鑭、催化劑進行反應，生成水化反應物，然后再向水化反應物內(nèi)添加乙酰丙酮進行加熱反應，最后對反應物進行冷卻、烘干和粉碎，得到成品乙酰丙酮鑭。本發(fā)明以氧化鑭和乙酰丙酮為原料，添加催化劑合成乙酰丙酮鑭，反應過程簡單、生產(chǎn)成本低，可使生產(chǎn)成本大幅度下降，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；同時濾液可多次回收再利用，無廢水排放，符合國家環(huán)保要求，而且節(jié)約能源。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品的合成，尤其涉及一種乙酰丙酮鑭的備方法。

背景技術(shù)

我國稀土資源豐富，是目前世界上儲量最多的國家。其中乙酰丙酮稀土配合物，在新型發(fā)光材料，萃取化學，位移試劑，特別是塑料加工穩(wěn)定劑等方面都具有廣泛的應用前景。

以往乙酰丙酮鑭生產(chǎn)工藝采用溶液析出法和溶液萃取法兩種，這兩種方法既消耗溶劑，又影響收率和功能配合物的性能，在實際生產(chǎn)過程中復雜難于控制，產(chǎn)品不穩(wěn)定，消耗大成本高昂。并且生成的副產(chǎn)品與廢水廢料造成環(huán)境的污染嚴重，不符合當今環(huán)保趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種乙酰丙酮鑭的備方法，以解決上述問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種乙酰丙酮鑭的備方法，包括以下步驟：

步驟1、在反應釜中加入適量的水，對水進行加熱并攪拌，保持水溫在20°-35°；

步驟2、停止攪拌、然后在水中依次加入氧化鑭和催化劑，然后繼續(xù)攪拌均勻且保持水的溫度為30°-35°，當水、氧化鑭和催化劑發(fā)生劇烈反應時停止攪拌，劇烈反應完成后連續(xù)攪拌均勻成水化反應物；

步驟3、將水化反應物分別以1 L/min，2 L/min，10 L/min的速度加入到水化反應物的反應釜中，緩慢攪拌下連續(xù)滴加乙酰丙酮，保持水化反應物的反應釜中的溫度為40°-80°，直至滴加結(jié)束，保溫反應2-5小時后得到乙酰丙酮鑭物料；

步驟4、將乙酰丙酮鑭物料冷卻到室溫，然后放料過濾；

步驟5、將過濾好的物料放入烘箱中，保持烘箱溫度在100°-150°，時長136小時烘干，將烘干好的物料進行粉碎，得到成品乙酰丙酮鑭。

其中，所述步驟2中水和氧化鑭的摩爾比為3.0：4.5～5.5：9.9。

其中，所述步驟2中攪拌方式為順時針攪拌。

其中，所述步驟3中攪拌方式為：當水化反應物的加入速度為1 L/min，攪拌方式為順時針攪拌；當水化反應物的加入速度為2 L/min，攪拌方式為逆時針攪拌；

當當水化反應物的加入速度為10 L/min，攪拌方式為先順時針攪拌3 min，然后再逆時針攪拌3 min，交替攪拌。

其中，所述步驟4中乙酰丙酮鑭物料冷卻到室溫25°-30°，過濾時采用離心機進行過濾。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提出的一種乙酰丙酮鑭的備方法，以氧化鑭和乙酰丙酮為原料，添加催化劑合成乙酰丙酮鑭，反應過程簡單、生產(chǎn)成本低，可使生產(chǎn)成本大幅度下降，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；同時濾液可多次回收再利用，無廢水排放，符合國家環(huán)保要求，而且節(jié)約能源。

具體實施方式

實施例1

乙酰丙酮鑭的備方法，包括以下步驟：

步驟1、在反應釜中加入適量的水，對水進行加熱并攪拌，保持水溫在20°；