[發明專利]一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法在審
| 申請號： | 201910290717.7 | 申請日： | 2019-04-11 |
| 公開（公告）號： | CN109896861A | 公開（公告）日： | 2019-06-18 |
| 發明（設計）人： | 楊治華;朱啟帥;賈德昌;蔡德龍;段小明;何培剛;周玉 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | C04B35/58 | 分類號： | C04B35/58;C04B35/626 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 粉體 耐燒蝕 硼化鉿 高純度 小粒度 機械合金化 取出 | ||
1.一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法是按以下步驟進行：
一、粉體的混合：
將Hf粉和B粉按摩爾比為1:2稱取，然后混合均勻，得到粉體混合物；
二、機械合金化：
在氬氣保護的手套箱內，將粉體混合物及磨球裝入Si3N4高能球磨罐中，然后密封Si3N4高能球磨罐，在轉速為400rpm～1000rpm的條件下，高能球磨10h～50h，得到機械合金化的粉末；
所述的磨球與粉體混合物的質量比為(5～20):1；
三、取出：
在手套箱內將機械合金化的粉末從Si3N4高能球磨罐中取出，并在手套箱內保存，即完成高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法。
2.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟一中所述的Hf粉的粒徑為1.2μm～4.8μm。
3.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟一中所述的B粉的粒徑為34.7μm～44.9μm。
4.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中所述的磨球為Si3N4磨球。
5.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中所述的磨球與粉體混合物的質量比為(10～20):1。
6.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中所述的磨球與粉體混合物的質量比為(5～10):1。
7.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中所述的磨球與粉體混合物的質量比為20:1。
8.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中在轉速為600rpm～1000rpm的條件下，高能球磨20h～50h。
9.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中在轉速為400rpm～600rpm的條件下，高能球磨10h～20h。
10.根據權利要求1所述的一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟二中在轉速為600rpm的條件下，高能球磨20h。
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