[發(fā)明專利]一種降低濕法磷酸萃取槽液位保護(hù)頂部防腐層的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910290700.1
• 申請(qǐng)日: 2019-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN110155976A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔旭;余永浩;晏大波;田勇;余剛奎;易天行;彭道偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州開磷集團(tuán)礦肥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B25/46
• 分類號(hào): C01B25/46;B01D11/04
• 代理公司: 貴陽睿騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明屬于磷化工設(shè)備防腐領(lǐng)域，尤其是一種降低濕法磷酸萃取槽液位保護(hù)頂部防腐層的方法。本發(fā)明在確定不影響濕法磷酸生產(chǎn)工藝的情況下，將磷酸萃取槽6/7區(qū)和8/9區(qū)V型溢流口分別降低25cm、30cm，可以將1?8區(qū)整體液位降低25cm，9區(qū)液位降低30cm；增加了槽內(nèi)氣相部分空間，增加空間以后溫度顯著降低，可以有效緩沖槽內(nèi)高溫酸霧氣相部分對(duì)頂部的腐蝕，使其高溫腐蝕強(qiáng)度大大降低；可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修間隔時(shí)間，增加了開機(jī)率，可以保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磷化工設(shè)備防腐領(lǐng)域，尤其是一種降低濕法磷酸萃取槽液位保護(hù)頂部防護(hù)層的方法。

背景技術(shù)

磷酸萃取槽采用鋼筋混凝土制成，共有九個(gè)區(qū)，是濕法磷酸生產(chǎn)工藝中的心臟，其在工作狀態(tài)中有硫酸、高濃度磷酸、氫氟酸、氟硅酸等強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)，而且長(zhǎng)期在80℃以上的高溫下運(yùn)行，尤其是二、三區(qū)添加硫酸的瞬間溫度更是高達(dá)150℃以上，易形成高溫復(fù)雜成分酸霧氣相介質(zhì)；而磷酸反應(yīng)槽頂部常用的防腐材料為氯化丁基膠板，氯化丁基膠板耐溫大概在120℃左右，在高液位運(yùn)行情況下，液位接觸頂部越近，形成酸霧的溫度越高，會(huì)對(duì)萃取槽槽頂防腐保護(hù)材料造成嚴(yán)重威脅，對(duì)頂部氯化丁基膠板形成高溫灼傷，老化速率加劇，對(duì)混凝土基體造成腐蝕破壞，形成嚴(yán)重的安全隱患。

目前，磷酸萃取槽在濕法磷酸生產(chǎn)過程中液位長(zhǎng)期保持至少5.7米以上，在這種高液的情況下，加硫酸時(shí)濺起的腐蝕性液體以及酸霧會(huì)對(duì)頂部膠板造成灼傷和腐蝕，使萃取槽頂部防腐層長(zhǎng)期成為被腐蝕隱患重點(diǎn)區(qū)域，每年檢查檢修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響開機(jī)率，影響產(chǎn)量。因此，需要尋找一種可以解決問題的方法，既要不影響生產(chǎn)上的工藝要求，又能有效控制磷酸萃取槽內(nèi)腐蝕性液體的液體，降低酸霧對(duì)頂部防腐材料的腐蝕影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種降低濕法磷酸萃取槽液位保護(hù)頂部防腐層的方法，具體是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明采用降低磷酸萃取槽6/7區(qū)及8/9區(qū)V型溢流口的高度的方法，如附圖1所示，即增加磷酸萃取槽前V型溢流口到其頂部的高度6；從而來實(shí)現(xiàn)對(duì)槽內(nèi)腐蝕性液體的液位的控制；本發(fā)明研究人員還通過多次研究發(fā)現(xiàn)，磷酸萃取槽第6/7區(qū)、第8/9區(qū)V型溢流口分別降低20-25cm、30-35cm時(shí)，可將磷酸萃取槽第1-8區(qū)整體液位降低20-25cm、第9區(qū)液位降低30-35cm。

一種降低濕法磷酸萃取槽液位保護(hù)頂部防腐層的方法，具體包括以下施工過程：

(1)清理降低V型溢流口：標(biāo)記出降低位置，清理碳磚；清理預(yù)硫化丁基橡膠板，預(yù)留出搭接位置；降低V型溢流口鋼筋混凝土層，6/7區(qū)降低20-25cm，8/9區(qū)降低30-35cm；

(2)環(huán)氧砂漿找平：清理混凝土表面；用丙酮擦拭后，刷混凝土底涂料，環(huán)氧砂漿修補(bǔ)至平整，固化24-48小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)溫度情況而定；

(3)襯膠、襯磚：清理環(huán)氧砂漿表面，基體打磨處理；清洗劑擦拭，刮2mm厚導(dǎo)電層，打磨，刷底涂及膠漿粘接劑；襯4mm厚預(yù)硫化氯化丁基膠一層；2mm厚呋喃膠泥襯65mm碳磚兩層；

(4)安裝不銹鋼卡套：待襯磚固化24-48小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)溫度情況而定，清理表面；V型溢流口安裝10mm厚316L不銹鋼一層，翻邊寬度20-25cm。不銹能保護(hù)V型溢流口防腐層，避免長(zhǎng)期被酸沖刷開裂腐蝕。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明確定在不影響濕法磷酸生產(chǎn)工藝的情況，通過將磷酸萃取槽6/7區(qū)和8/9區(qū)V型溢流口高度分別降低20-25cm和30-35cm，可以將第1-8區(qū)的整體液位降低20-25cm、第9區(qū)的液位降低30-35cm，增加了槽內(nèi)氣相部分空間，增加空間以后溫度顯著降低，可以有效緩沖槽內(nèi)高溫酸霧氣相部分對(duì)頂部的腐蝕，使其高溫腐蝕強(qiáng)度大大降低；有效延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命和檢修間隔時(shí)間，增加了開機(jī)率，可以保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明