[發(fā)明專利]一種包含內(nèi)壁抗氧化涂層的主蒸汽管道及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910290534.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-04-11 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109881196B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魯金濤;楊珍;黃錦陽(yáng);張醒興;周永莉;袁勇;黨瑩櫻;嚴(yán)靖博;尹宏飛;谷月峰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華能國(guó)際電力股份有限公司;西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C23C26/00 | 分類號(hào)： | C23C26/00;C22C21/00;C22C30/00;C22C32/00;F16L9/02;F16L58/04 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 100031 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 包含 內(nèi)壁 氧化 涂層 蒸汽 管道 及其 制備 方法 | ||
1.一種包含內(nèi)壁抗氧化涂層的主蒸汽管道的制備方法，其特征在于，該主蒸汽管道由電站用P91、P92材質(zhì)的主蒸汽管道及內(nèi)壁的抗高溫蒸汽氧化涂層組成，母材室溫組織為回火馬氏體，抗高溫蒸汽氧化涂層為厚度10-50μm，按質(zhì)量比平均鋁含量為5-25%的抗氧化涂層；
該制備方法的步驟依次為：煉鋼、鑄造、坯料熱成形、退火、熱擠壓制管、正火熱處理、內(nèi)壁氧化皮清理、內(nèi)壁漿料層涂覆和擴(kuò)散燒結(jié)；其中，
內(nèi)壁漿料層涂覆的漿料由滲劑及粘結(jié)劑混合而成，滲劑與粘結(jié)劑的比例為100g：100mL；滲劑由鋁粉、硅粉、鎳粉及氧化鋁粉組成，其中，鋁粉、硅粉、鎳粉及氧化鋁粉的質(zhì)量占滲劑的總質(zhì)量的比例分別為30-60%、10-30%、20-40%及10-20%，且各粉末粒度大于1000目，粘結(jié)劑由濃度為10%-30%的磷酸二氫鋁水溶液與2%-20%NH4Cl水溶液混合而成，且體積比為10:1；
擴(kuò)散燒結(jié)的具體操作為：將經(jīng)過(guò)烘干硬化后內(nèi)壁涂覆漿料的主蒸汽管道在750-790℃保溫5-20h，并采用氬氣保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包含內(nèi)壁抗氧化涂層的主蒸汽管道的制備方法，其特征在于，內(nèi)壁漿料層涂覆的料漿的厚度為100-300 μm，且涂覆前滲劑與粘結(jié)劑球磨時(shí)間不低于10小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包含內(nèi)壁抗氧化涂層的主蒸汽管道的制備方法，其特征在于，內(nèi)壁漿料層涂覆處理后的主蒸汽管道在室溫下放置12-24小時(shí)，然后在50-80℃的溫度下烘干硬化10-20小時(shí)。
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