[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910290458.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110083892A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙伶玲;高騰;蔡莊立;虞兮凡 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F17/50 | 分類(lèi)號(hào): | G06F17/50;G06F16/22;G01N3/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司 32206 | 代理人: | 盧倩 |
| 地址: | 210096 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高分子聚合物材料 導(dǎo)熱性能 制備 實(shí)驗(yàn)手段 機(jī)械性能 退火 最佳制備條件 高導(dǎo)熱性能 建立數(shù)據(jù)庫(kù) 不同條件 控制系統(tǒng) 拉伸應(yīng)變 制備條件 最佳條件 有效地 調(diào)用 基底 拉伸 數(shù)據(jù)庫(kù) 分析 | ||
本發(fā)明屬于高分子聚合物材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種提高高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的制備方法,包括以下步驟:1)通過(guò)模擬或?qū)嶒?yàn)手段建立高分子聚合物材料的基底;2)通過(guò)模擬或?qū)嶒?yàn)手段建立拉伸應(yīng)變、拉伸速率、退火溫度的控制系統(tǒng);3)分析不同制備條件下所得高分子聚合物材料的導(dǎo)熱性能;4)總結(jié)不同條件對(duì)生成的高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的影響,建立數(shù)據(jù)庫(kù);5)根據(jù)導(dǎo)熱性能的要求,調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù),獲得最佳制備條件;6)利用最佳條件實(shí)際制備高分子聚合物材料,并根據(jù)材料的機(jī)械性能分析結(jié)果判斷是否滿足制備要求;采用本發(fā)明提供的方法,可實(shí)現(xiàn)有效地制備出具有高導(dǎo)熱性能的高分子聚合物材料,為工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性提供保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子聚合物材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種提高高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的制備方法。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱材料廣泛應(yīng)用于換熱工程、采暖工程、電子信息工程等領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái),金屬材料作為用于導(dǎo)熱材料普遍使用。金屬材料由于抗腐蝕性能差從而限制了其應(yīng)用范圍。為了提高金屬的抗腐蝕能力,工程上通常采用合金技術(shù)、防腐涂層等技術(shù),卻大大降低了其導(dǎo)熱性能。高分子聚合物材料,與木材、金屬和硅酸鹽并稱(chēng)為世界四大材料體系,具有高韌性、耐高溫、耐腐蝕、耐極端條件等特點(diǎn),并且具有特殊的光學(xué)、電學(xué)和磁學(xué)的性能,成為金屬材料的理想替代。但是,高分子聚合物材料的導(dǎo)熱系數(shù)小,要拓展其在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用,提高導(dǎo)熱性能是關(guān)鍵。
傳統(tǒng)的提高高分子聚合物導(dǎo)熱性能的方法主要集中于復(fù)合材料,即摻入金屬納米顆粒、碳納米管等,由于摻雜物與受入物之間的表面熱阻,此方法的導(dǎo)熱性能提高效果有限。最近的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),正常的高分子聚合物模塊具有很小的導(dǎo)熱系數(shù)(0.1~0.4W/(m·K)),而單鏈聚乙烯納米纖維作為高分子聚合物的一種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單元拉直后具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到104W/(m·K),超過(guò)了大多數(shù)純金屬材料,該方法通過(guò)改變聚乙烯鏈的排列形式,由常溫下自然團(tuán)聚的分子排布轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗蜓由斓姆肿优帕校瑥亩岣吡烁叻肿泳酆衔锊牧系膶?dǎo)熱系數(shù),由此引出了一種改善分子鏈排序以提高高分子聚合物導(dǎo)熱率的方法。另外,研究發(fā)現(xiàn)高分子聚合物分子鏈排序受拉伸過(guò)程和退火溫度的影響,但未對(duì)制備條件對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響形成系統(tǒng)的分析。因此,針對(duì)制備具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的高分子聚合物,根據(jù)實(shí)際制備要求,簡(jiǎn)單、可靠、有效地確定符合要求的制備條件,改良高分子聚合物的實(shí)際加工和成型過(guò)程,提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和有效性,是目前高導(dǎo)熱性能高分子聚合材料制備過(guò)程中需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種提高高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的制備方法,系統(tǒng)地總結(jié)拉伸應(yīng)變、拉伸速率、退火溫度對(duì)高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的影響規(guī)律,以快速獲得符合制備要求的拉伸應(yīng)變、拉伸速率和退火溫度,提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和有效性。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種提高高分子聚合物材料導(dǎo)熱性能的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,建立高分子聚合物材料的基底模型;
步驟2,通過(guò)模擬或?qū)嶒?yàn)進(jìn)行不同的拉伸應(yīng)變、拉伸速率、退火溫度下高分子聚合物材料的制備過(guò)程,分析各條件下生成的高分子聚合物材料的導(dǎo)熱性能;
步驟3,根據(jù)各條件下生成的高分子聚合物材料的導(dǎo)熱性能,總結(jié)不同條件對(duì)導(dǎo)熱性能的影響規(guī)律,并建立拉伸應(yīng)變、拉伸速率、退火溫度與導(dǎo)熱性能相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù);
步驟4,根據(jù)導(dǎo)熱性能的要求,調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù),獲得高分子聚合物材料制備過(guò)程的最佳拉伸應(yīng)變、拉伸速率和退火溫度;
步驟5,利用步驟4所得最佳拉伸應(yīng)變、拉伸速率和退火溫度,在對(duì)應(yīng)的實(shí)際制備系統(tǒng)中制備高分子聚合物材料,并對(duì)制得的高分子聚合物材料進(jìn)行機(jī)械性能分析,判斷是否滿足制備要求;若否,則根據(jù)步驟3中總結(jié)的影響規(guī)律,調(diào)整制備條件,進(jìn)行迭代判別,獲得滿足制備要求的高分子聚合物材料;若是,則輸出滿足要求的制備條件。
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