[發明專利]環式焙燒機及其環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置

有效

• 申請號: 201910290427.2
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN109868361B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發明（設計）人: 盧興福;劉克儉;儲太山;戴傳德
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: C22B1/22
• 分類號: C22B1/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 徐麗;李海建

本發明公開了一種環式焙燒機及其環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，包括：篩分機，對造球盤加工的生球的直徑進行篩分；篩分機末端沿環式焙燒機臺車徑向布置的粗調擋料板，自環式焙燒機臺車的外圈到內圈方向向靠近篩分機的一側傾斜，粗調擋料板與篩分機之間具有物料出口且靠近內圈的一端小于靠近外圈的一端；對物料厚度精調的錐形輥，沿環式焙燒機臺車的徑向布置，錐形輥的大端與外圈相對，小端與內圈相對，錐形輥的錐角β，其中，R₀和R_n分別為環式焙燒機臺車的內徑和外徑，B為錐形輥的長度，錐形輥的錐角小于物料出口的傾斜角度；欄板與錐形輥相對布置，欄板與所述錐形輥之間具有供生球通過的閘門。上述設置可實現環式焙燒機臺車的徑向等厚均勻布料。

技術領域

本發明涉及冶金的技術領域，特別涉及一種環式焙燒機及其環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置。

背景技術

球團是鐵礦造塊的重要方法之一，其把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經過干燥焙燒，固結成球團礦。

環式焙燒機工藝是在帶式焙燒機工藝的基礎上發展而來，是第四代球團工藝，其具有工藝布局緊湊、流程短、設備利用率高、能耗低等優點。但環式焙燒機工藝對布料有特殊要求，球團礦必須連續均勻地放置在環式焙燒機臺車上，即布置在臺車上的生球沿徑向等厚均勻。然而目前，一般的給料設備無法達到徑向等厚布料的效果，其原因在于環式焙燒機是內外徑相差較大的圓環面，在轉動過程中外環的線速度較內環大很多，一般的給料設備其徑向供料速度無區別，往往導致臺車上的內環側球團遠多于外環側，使球團焙燒后質量不一致，影響環式焙燒機的生產率，更嚴重的可能會影響焙燒工藝過程的正常進行，導致產品無法達到所要求的質量。

因此，如何提供一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，以實現徑向等厚均勻布料，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，以實現徑向等厚均勻布料。本發明的另一目的在于提供一種具有上述環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，其包括：

篩分機，所述篩分機用于對造球盤加工的生球的直徑進行篩分；

位于所述篩分機末端沿環式焙燒機臺車的徑向布置的粗調擋料板，且所述粗調擋料板自所述環式焙燒機臺車的外圈到內圈方向向靠近所述篩分機的一側傾斜，所述粗調擋料板與所述篩分機之間具有物料出口，且所述物料出口靠近所述內圈的一端小于靠近所述外圈的一端；

對經過所述粗調擋料板的物料厚度精調的錐形輥，所述錐形輥沿所述環式焙燒機臺車的徑向布置，且所述錐形輥的大端與所述外圈相對，所述錐形輥的小端與內圈相對，所述錐形輥的錐角β，其中，R₀和R_n分別為所述環式焙燒機臺車的內徑和外徑，B為所述錐形輥的長度，所述錐形輥的錐角小于所述物料出口的傾斜角度；

欄板，所述欄板與所述錐形輥相對布置，且所述欄板與所述錐形輥之間具有供生球通過的閘門。

優選地，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，所述閘門為多個，且沿所述錐形輥的徑向均勻布置。

優選地，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，所述閘門的高度可調。

優選地，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，還包括用于檢測鋪設的生球的徑向厚度的厚度檢測裝置和控制所述閘門開度的控制系統，且所述控制系統和所述厚度檢測裝置通信連接。

優選地，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，所述造球盤與所述篩分機通過布料器相連。