[發明專利]一種鋁土礦制備金屬鋁及SiC的方法在審
| 申請號: | 201910288599.6 | 申請日: | 2019-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN109852799A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 陳秀敏;胥有利;韓晨琛;周志強;楊斌;徐寶強;蔣文龍;郁青春;劉大春;馬文會;戴永年;鄧勇;熊恒;吳鑒;王飛;田陽;楊佳;曲濤 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C22B5/10 | 分類號: | C22B5/10;C22B21/02;C01B32/97 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 王占華 |
| 地址: | 650000 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁土礦 金屬鋁 制備 氧化鋁 電解法 電解 電能消耗 能量利用效率 全氟碳化物 氧化鋁制備 鐵氧化物 真空冶煉 副產物 易分離 赤泥 煉鋁 收率 生產成本 | ||
本發明提供了一種鋁土礦制備金屬鋁及SiC的方法,屬于真空冶煉領域。本發明的有益效果:與鋁土礦先制備成氧化鋁,再采用電解法電解氧化鋁制備金屬鋁的工藝相比,本發明易分離鋁土礦中的SiO2、鐵氧化物等,解決了鋁土礦先制備成氧化鋁,再采用電解法電解氧化鋁煉鋁工藝中存在的電能消耗大,能量利用效率低,工序繁多,環境污染大,會產生全氟碳化物(PFCs)及赤泥等問題,得到的金屬鋁純度較高,產生的鋁的副產物少,生產成本降低。實施例的數據表明,本發明提供的制備方法得到的金屬鋁的純度在95%以上,收率在94%以上。
技術領域
本發明涉及真空冶煉技術領域,尤其涉及一種鋁土礦制備金屬鋁及SiC的方法。
背景技術
鋁是世界上僅次于鋼鐵的第二重要金屬,在國民經濟發展中具有不可替代的重要作用。鋁是元素周期表中第3周期ⅢA族元素,其外電子構型為[Ne]3s23p1,鋁化學性很活潑,容易在空氣中氧化形成一層致密的氧化膜,因此具有比較好的抗腐蝕能力。
鋁密度小,導電性、導熱性以及抗腐蝕性比較好,因此鋁在現代工業技術上應用極為廣泛,常被用在電氣工業、交通運輸業、建筑工業、軍事工業等等。
對于以鋁土礦為原料冶煉鋁而言,現行的方法主要為鋁土礦先制備成氧化鋁,再采用電解法電解氧化鋁煉鋁,該方法存在電能消耗大,能量利用效率低,工序繁多,環境污染大,會產生全氟碳化物(PFCs)及赤泥等缺點。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種鋁土礦制備金屬鋁及SiC的方法。本發明提供的制備方法實現了鋁土礦中Si和鐵的簡易分離,能量利用效率高,對環境無污染。
為了實現上述發明目的,本發明提供以下技術方案:
一種鋁土礦制備金屬鋁及SiC的方法,包括以下步驟:
將鋁土礦和碳粉混合后球磨,然后濕法壓片,得到壓片物料,所述鋁土礦中含有SiO2、FenOx和Al2O3;
在氮氣氣氛中,將所述壓片物料進行碳熱還原氮化,得到碳熱產物;
將所述碳熱產物進行磁選,得到磁選剩余物;
將所述磁選剩余物脫碳,得到SiC和AlN的混合物;
將所述SiC和AlN的混合物進行真空分解,得到金屬鋁和SiC。
優選地,所述鋁土礦中的氧元素和硅元素之和與碳粉的摩爾比為1:1~1.4。
優選地,所述碳熱還原氮化的溫度為1400~1650℃,時間為60~210min。
優選地,所述碳熱還原氮化的真空度為100~1000Pa。
優選地,升溫至所述碳熱還原氮化的溫度的升溫速率為5~20℃/min。
優選地,所述脫碳的溫度為600~800℃,時間為1~4h。
優選地,所述真空分解在保護性氣體中進行。
優選地,所述真空分解的壓強為10~10-3Pa,溫度為1550~1700℃,時間為30~180min。
優選地,升溫至所述真空分解的溫度的升溫速率為5~20℃/min。
優選地,所述SiC和AlN的混合物經濕法壓片后進行真空分解。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于昆明理工大學,未經昆明理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910288599.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





