[發(fā)明專利]一種超低碳排放生產(chǎn)海綿鐵的還原方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910286912.2 | 申請日： | 2019-04-11 |
| 公開（公告）號： | CN109971906A | 公開（公告）日： | 2019-07-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳開基;張濤;郭敏;趙運(yùn)建 | 申請（專利權(quán)）人： | 中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號： | C21B13/02 | 分類號： | C21B13/02;C21C7/064 |
| 代理公司： | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 周建軍 |
| 地址： | 401122 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 尾氣 海綿鐵 低壓蒸汽 富氫原料 超低碳 爐頂 還原 加熱爐 熱管式換熱器 設(shè)備使用壽命 濕法脫硫裝置 硫化物 管道及設(shè)備 還原鐵礦石 熱效率 脫硫效果 尾氣余熱 循環(huán)利用 補(bǔ)充量 排放 節(jié)約 熱源 副產(chǎn) 爐排 氣通 豎爐 外排 生產(chǎn) 能耗 回收 侵蝕 凈化 | ||
1.一種超低碳排放生產(chǎn)海綿鐵的還原方法，其特征在于，包括：將富氫原料氣通入加熱爐中，升溫后，進(jìn)入豎爐中，還原鐵礦石生產(chǎn)海綿鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原方法，其特征在于：所述富氫原料氣中H2的體積占比≥80％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的還原方法，其特征在于：所述富氫原料氣的其他組分為N2和H2O，兩者的體積占比≤20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原方法，其特征在于：所述豎爐排出的氣體經(jīng)過除塵、余熱回收、二次降溫、脫硫和加壓后，一部分氣體進(jìn)入所述加熱爐作為還原氣，在加熱爐中被加熱提溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的還原方法，其特征在于：另一部分氣體與加熱爐排氣管道中的氣體混合，實(shí)現(xiàn)對加熱爐出氣的冷卻，使其達(dá)到進(jìn)入豎爐的溫度要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的還原方法，其特征在于：脫硫采用的方法選自甲基二乙醇胺法(MDEA法)。
和/或，經(jīng)余熱回收后的爐頂尾氣降溫至150℃～220℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的還原方法，其特征在于：所述余熱回收步驟副產(chǎn)的低壓蒸汽進(jìn)入所述脫硫步驟，用于為所述脫硫步驟提供熱源。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的還原方法，其特征在于：采用濕法洗滌的方式對余熱回收之后的尾氣進(jìn)行二次降溫，二次降溫后的尾氣溫度≤40℃，尾氣含塵量＜10mg/m3；
和/或，脫硫后的尾氣H2S含量＜20mg/m3；
和/或，脫硫后的部分尾氣進(jìn)入所述加熱爐作為燃料氣；
和/或，所述加熱爐采用富氫原料氣作為燃料氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原方法，其特征在于：所述加熱爐將爐內(nèi)氣體升溫至900℃～1100℃；
和/或，所述加熱爐為管式加熱爐或熱風(fēng)爐；
和/或，進(jìn)入所述豎爐的還原氣體溫度為850℃～1050℃；
和/或，進(jìn)入所述豎爐的還原氣體中，H2O與H2+H2O的體積比≤10％；
和/或，進(jìn)入所述豎爐的還原氣體壓力為0.1MPa～0.3MPa；
和/或，所述鐵礦石選自赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、釩鈦礦、塊礦中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述還原方法制得的海綿鐵。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司，未經(jīng)中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910286912.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
