[發明專利]一種低硅高鈣大結晶電熔鎂砂的制備方法有效
| 申請號： | 201910286077.2 | 申請日： | 2019-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN109851240B | 公開（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發明（設計）人： | 董波 | 申請（專利權）人： | 遼寧新發展耐火材料集團有限公司 |
| 主分類號： | C04B2/10 | 分類號： | C04B2/10;C04B35/66;C04B35/04 |
| 代理公司： | 11470 北京精金石知識產權代理有限公司 | 代理人： | 張黎 |
| 地址： | 115103 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 高活性 碳酸鈉溶液 電熔鎂砂 氧化鎂粉 大結晶 成球 低硅 高鈣 熔點 二氧化硅反應 二氧化硅雜質 高級耐火材料 電弧爐熔煉 高純石墨粉 高溫耐火 抗沖刷性 冷卻結晶 熔煉 電弧爐 硅酸鈉 還原劑 菱鎂礦 碳酸鈉 氧化鎂 二氧化碳 電熔 鈣硅 去除 煅燒 破碎 冶金 航天 鋼鐵 節約 應用 | ||
【權利要求書】：
1.一種低硅高鈣大結晶電熔鎂砂的制備方法，其特征在于：由高活性MgO的制備和電弧爐熔煉兩個步驟組成，具體為：
(1)高活性MgO的制備：選取塊度為100-200mm、MgO含量超過45％的菱鎂礦為原料，置于輕燒窯中在900-1100℃下持續煅燒4小時，在煅燒過程中均勻加入Na2CO3溶液，煅燒結束后將得到的產物粉碎研磨至200-300目，即可得到高活性MgO粉末；所述Na2CO3溶液的濃度為5-20％，其添加量為所述菱鎂礦重量的3-8％；
(2)電弧爐熔煉：向所述高活性MgO粉末中加入高純石墨粉作為還原劑，攪拌均勻并壓球后，置于全自動電熔電弧爐中在2800-3200℃下持續通電熔煉5-8小時，熔煉結束進行保溫冷卻結晶，然后經分級破碎即可得到低硅高鈣大結晶電熔鎂砂；
所述高純石墨粉的添加量為所述高活性MgO粉末重量的1-5％。
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