[發(fā)明專利]二氧化錫/五氧化二釩核殼結(jié)構(gòu)的多色電致變色薄膜的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910285964.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109881198B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂江平;趙根鋒;王偉齊;王秀麗;夏新輝;谷長(zhǎng)棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C28/04 | 分類號(hào): | C23C28/04;C23C18/12;C25D9/04;C03C17/00;C03C17/25;C03C17/34 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 陳升華 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 二釩核殼 結(jié)構(gòu) 多色 變色 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種二氧化錫/五氧化二釩核殼結(jié)構(gòu)的多色電致變色薄膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將導(dǎo)電基底在水中超聲清洗,烘干待用;
(2)將尿素、鹽酸、巰基乙酸和氯化亞錫二水化合物溶于去離子水中,形成前驅(qū)體溶液;
所述的尿素、鹽酸、巰基乙酸、氯化亞錫二水合物、去離子水的用量之比為0.6g~1.2g:0.5mL~2mL:10μL~30μL:0.1g~0.3g:60mL~100mL;
(3)將步驟(2)中前驅(qū)體溶液加入放置了導(dǎo)電基底的反應(yīng)釜中,在80~160℃反應(yīng)4~8h,取出后沖洗烘干,再在管式爐中400~600℃熱處理2~4h,得到了二氧化錫納米片陣列;
(4)將硫酸氧釩水合物、十二烷基硫酸鈉和氯化鈉溶于去離子水和無(wú)水乙醇的混合溶液中,逐滴加入稀硫酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為1.5~2.0,形成用于制備五氧化二釩的電解液;
所述的硫酸氧釩水合物、十二烷基硫酸鈉、氯化鈉、去離子水和無(wú)水乙醇的用量比為1.2~2.0g:0.1~0.3g:0.1~0.8g:40mL~80mL:20~40mL;
(5)將步驟(3)中的二氧化錫納米片陣列作為工作電極、Ag/AgCl電極為參比電極以及鉑片為對(duì)電極,采用步驟(4)制備的五氧化二釩的電解液,在電化學(xué)工作站上利用恒電位法沉積五氧化二釩,將得到的復(fù)合薄膜烘干,最后在空氣中300~500℃熱處理2~4h,得到了二氧化錫/五氧化二釩核殼結(jié)構(gòu)的多色電致變色薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,將導(dǎo)電基底在水中超聲清洗,烘干待用,具體包括:
將導(dǎo)電基底在裝有去離子水的燒杯中超聲清洗10~30min,然后放在60℃的烘箱中烘干,在進(jìn)行水熱反應(yīng)之前在等離子清洗機(jī)中做3~10min表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的導(dǎo)電基底為FTO導(dǎo)電玻璃、導(dǎo)電碳布膜或?qū)щ娊饘倌ぁ?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,將尿素、鹽酸、巰基乙酸和氯化亞錫二水化合物溶于去離子水中,形成前驅(qū)體溶液,具體包括:將尿素、巰基乙酸和鹽酸依次溶于去離子水中,攪拌至澄清,再加入氯化亞錫二水化合物,攪拌形成前驅(qū)體溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的鹽酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%~38%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述的稀硫酸的濃度為0.3~0.6mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所述的恒電位法的條件為:恒電位沉積電壓為1V~3V,沉積時(shí)間為70~170s。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所述的恒電位法的條件為:恒電位沉積電壓為2V,沉積時(shí)間為90~150s。
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