[發明專利]一種堿性蝕刻液再生及其銅回收系統在審
| 申請號: | 201910285485.6 | 申請日: | 2019-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN109881199A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 方紅珍;趙壽波 | 申請(專利權)人: | 深圳市鏗東科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/46 | 分類號: | C23F1/46;C25C1/12;C23G3/00;C25C7/06 |
| 代理公司: | 北京興智翔達知識產權代理有限公司 11768 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堿性蝕刻液 銅回收系統 電解裝置 酸洗中和槽 處理裝置 水洗槽 銅回收 再生 機臺 高效回收 厚度一致 循環再生 陰極銅板 有效面積 控制器 廢液槽 氧化槽 陰極板 再生液 一抗 連通 | ||
本發明公開了一種堿性蝕刻液再生及其銅回收系統,包括一機臺與一控制器,在該機臺上形成有一電解裝置與一銅回收處理裝置,且該電解裝置分別連通至一廢液槽與一再生液調節槽,所述銅回收處理裝置包括設置于電解裝置一側邊上的一酸洗中和槽、設置于酸洗中和槽側邊上的至少一水洗槽、及設置于水洗槽側邊上的一抗氧化槽。本發明提供的堿性蝕刻液再生及其銅回收系統,可實現堿性蝕刻液的循環再生、及銅的高效回收,獲得的陰極銅板純度高、無氧化、且光亮,陰極板上銅的有效面積大,銅分布均勻,厚度一致,便于后續將銅拆下來。
技術領域
本發明涉及蝕刻液處理領域,尤其涉及一種堿性蝕刻液再生及其銅回收系統。
背景技術
線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升)。對此蝕刻廢液,最傳統的做法是由當地有資質的回收公司把廢液拉走,然后使用化學方法(中和法或置換法)回收廢液內的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后,銅回收不徹底,處理的經濟效益不明顯,提完銅后的廢液直接外排,造成“二次污染”,對當地水體生態系統造成較大破壞。
因此,市面上出現了眾多的蝕刻液銅回收系統,采用電解的方式獲得陰極銅板,雖然對銅回收有了進一步的成效,但依然存在以下幾點不足:
(1)陰極銅板表面易被氧化,發黑,純度低;
(2)陰極板上四周都會長銅,且銅分布不均勻,四周被很厚的銅包裹,而中間薄,厚度不一致,陰極板上銅的有效面積小,導致后續很難將銅拆下來;
(3)在電解的過程中,揮發出的有害氣體溢出,對人體有害;
(4)需要人工搬運輸送陰極銅板,消耗很多的人力,且效率低。
發明內容
針對上述不足,本發明的目的在于提供一種堿性蝕刻液再生及其銅回收系統,可實現堿性蝕刻液的循環再生、及銅的高效回收,獲得的陰極銅板純度高、無氧化、且光亮,陰極板上銅的有效面積大,銅分布均勻,厚度一致,便于后續將銅拆下來。
本發明為達到上述目的所采用的技術方案是:
一種堿性蝕刻液再生及其銅回收系統,包括一機臺與一控制器,在該機臺上形成有一電解裝置與一銅回收處理裝置,且該電解裝置分別連通至一廢液槽與一再生液調節槽,其特征在于,所述銅回收處理裝置包括設置于電解裝置一側邊上的一酸洗中和槽、設置于酸洗中和槽側邊上的至少一水洗槽、及設置于水洗槽側邊上的一抗氧化槽。
作為本發明的進一步改進,在所述抗氧化槽的兩內側邊上部分別橫置有一風刀,該風刀內部形成有連通至外置鼓風機的一風腔,在該風刀側邊上開設有連通至風腔的若干條形出風口,且該條形出風口的開口方向傾斜向下。
作為本發明的進一步改進,在所述抗氧化槽內加入有抗氧化劑溶液,在所述酸洗中和槽中加入有酸性溶液,在所述水洗槽中加入有清水,且該水洗槽的數量為兩個。
作為本發明的進一步改進,所述電解裝置包括形成于機臺上的若干電解槽、設置于電解槽中的一陽極板、及設置于電解槽中且分別位于陽極板兩側的一陰極板,其中,在該電解槽兩端內側分別形成有供陰極板端部由上至下插入的兩個縱向條形插槽,且該兩個縱向條形插槽分布于電解槽端部的兩側邊上,該陰極板兩端插入縱向條形插槽中之后,該陰極板外側面與電解槽內壁相靠近。
作為本發明的進一步改進,在所述電解裝置四周圍設有一圍壁,在該圍壁相對的兩側邊上分別形成有與電解槽一一對應的若干卡槽組,該卡槽組包括供陽極板端部卡入的一中卡槽、及分別位于中卡槽兩側且供陰極板端部卡入的一側卡槽。
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