[發明專利]一種1500MPa級熱成型高強鋼生產工藝

有效

• 申請號: 201910285285.0
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN110038898B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 王靜;孫榮生;辛利峰;劉英明;孫孟男;吳乃強
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/00;C21D1/26;C21D9/00;C21D8/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及冶金軋鋼之冷軋罩退技術領域，具體是提供了一種1500MPa級熱成型高強鋼生產工藝，通過優化軋機各機架載荷分配及按原料板型曲線有針對性地調整軋制方案以提高板型控制質量，優化罩式退火爐工藝提高產品性能，優化軋機平整工藝降低平整擦傷幾率，可解決因平整擦傷和板型控制不良造成產品合格率低的問題，產品合格率得到大幅提升，可帶來可觀的經濟效益。

技術領域

本發明涉及冷軋罩退技術領域，特別是涉及一種1500MPa級熱成型高強鋼生產工藝。

背景技術

冷軋罩退技術領域，熱成形技術是一項專門用于生產成形高強度沖壓件用鋼板的新技術，目前最大可以生產成形強度高達1500MPa的沖壓件用鋼板，而且這種在高溫下成形的板材幾乎沒有回彈，具有產品成形精度高、成形性能好等優點，業已引起業界的普遍關注并迅速發展成為汽車板材制造領域的一項熱門技術。但是，該技術對板材表面、板型等實物質量控制的要求較高。目前，在實際生產過程中，由于對板材的表面、板型等實物質量控制不穩定，導致產品的合格率較低。以鞍鋼為例，目前1500MPa級熱成型高強鋼產品的合格率僅為71.8％。

經大量的分析研究，并經生產實踐驗證，造成1500MPa級熱成型鋼質量不合格的主要因素為平整擦傷和板型不良缺陷，亟需對這兩個缺陷進行技術攻關，研究制定專項工藝措施以提高產品合格率。

發明內容

為克服現有技術缺陷，本發明解決的技術問題是提供一種1500MPa級熱成型高強鋼生產工藝，通過優化軋機各機架載荷分配及按原料板型曲線有針對性地調整軋制方案以提高板型控制質量，優化罩式退火爐工藝提高產品性能，優化軋機平整工藝降低平整擦傷幾率，可解決因平整擦傷和板型控制不良造成產品合格率低的問題。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種1500MPa級熱成型高強鋼生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)板型缺陷控制

(1)負荷分配控制，優化軋機各機架負荷分配，提高第1機架、第2機架的軋制壓縮比，其中第1機架的最佳負荷為22-24％、第2機架的最佳負荷為25-28％；降低第3機架、第4機架的軋制壓縮比；第5機架采用恒軋制力的方式進行軋制，僅作為平整機使用，單位軋制力控制在5-5.5MN/m；