[發明專利]一種利用邊料生產碳碳復合板材的工藝

在審

• 申請號: 201910284823.4
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN110105077A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李海波;劉時偉;甘晶晶
• 申請（專利權）人: 嘉興啟晟碳材料有限公司
• 主分類號: C04B35/83
• 分類號: C04B35/83;C04B35/622
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 俞磊

1.一種利用邊料生產碳碳復合板材的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)將軟質的碳纖維氈短切成小塊，并研磨成碳纖維粉末，細度為50～500目；

2)將硬質的碳纖維氈粉碎成顆粒，并研磨成碳纖維粉末，細度為50～500目；

3)將步驟1)和步驟2)制取的碳纖維粉末與長度為30～150mm的短切碳纖維大絲束加入到粘結劑和乙醇中，通過振動攪拌充分混合中，使漿料分散均勻，然后將漿料注入到模具中并，進行真空抽濾干燥；

4)模壓，其具體工藝流程如下：

a)將步驟3)處理完成的漿料連同模具一起放入平板壓機進行熱壓固化；

b)將壓機溫度從室溫上升至115～130℃，升溫功率為60～90kw，并在130～140℃的溫度下保溫1～3h；

c)加初壓0.5～1MPa；升溫至145～155℃，升溫功率為60～90kw，并在155～160℃的溫度下保溫0.5～1h；

d)繼續升溫至165～170℃，升溫功率為60～90kw，并在170～180℃的溫度下保溫1～1.5h；

e)分階段加壓至5～10MPa，斷電后繼續保壓1～3h后卸壓脫模；

5)對脫模后的碳碳復合板材進行碳化處理，所述碳化的溫度為800～1200℃，碳化的時間為8～10h；

6)對碳化后的碳碳復合板材進行增密處理，增密采用液相浸漬工藝與氣相沉積工藝相結合。

7)對增密后的碳碳復合板材進行高溫處理，所述高溫溫度為1800～2200℃，高溫時間為8～10h。

2.根據權利要求1所述的利用邊料生產碳碳復合板材的工藝，其特征在于，所述步驟3)具有如下替換工藝：

將步驟1)和步驟2)制取的碳纖維粉末加入到粘結劑和乙醇中，充分混合均勻后，將所得漿料注入放有碳纖維編織板材預制體的模具中，再進行真空抽濾干燥。

3.根據權利要求1或2所述的利用邊料生產碳碳復合板材的工藝，其特征在于，所述粘結劑包括環氧樹脂、呋喃樹脂、酚醛樹脂和瀝青。

4.根據權利要求1所述的利用邊料生產碳碳復合板材的工藝，其特征在于，所述碳纖維編織板材預制體的密度為0.3～0.7g/m³。