[發(fā)明專利]邊部加熱器的功率控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910283756.4
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN110000225B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳欣;邱華東;張東玲;陳艷芳;李茂
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B37/74
• 代理公司: 北京奧文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;苗麗娟

一種邊部加熱器的功率控制方法，包括：步驟1、分別計算邊部加熱器的頭部功率及尾部功率，包括1.1)利用公式(1)P_head＝△T1*h*coff1計算邊部加熱器的頭部功率，1.2)利用公式(2)P_tail＝△T2*h*coff2計算邊部加熱器的尾部功率；步驟2、二級計算機(jī)向一級計算機(jī)下送以下信息：卷號、帶鋼厚度、帶鋼寬度、帶鋼長度、是否使用邊部加熱器、以及在使用邊部加熱器的情況下邊部加熱器的頭部功率和尾部功率；步驟3、一級計算機(jī)根據(jù)帶鋼長度、邊部加熱器的頭部功率、邊部加熱器的尾部功率利用公式(3)y＝[(P_tail?P_head)/L]*x+P_head計算得出沿帶鋼全長的各點邊部加熱器功率，并基于所述各點邊部加熱器功率對帶鋼進(jìn)行全長功率控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及熱連軋生產(chǎn)線上的邊部加熱器的功率控制方法。

背景技術(shù)

1549mm熱連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程為：板坯首先在加熱爐按照工藝規(guī)定的溫度進(jìn)行加熱，加熱至目標(biāo)溫度后首先進(jìn)入粗軋機(jī)組進(jìn)行軋制，其中粗軋立輥控制寬度，粗軋平輥控制厚度，經(jīng)過粗軋機(jī)組的軋制，使帶鋼達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)厚度、寬度及溫度；之后再進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行七機(jī)架連軋軋制，使帶鋼達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)厚度、溫度；最后通過卷取機(jī)將帶鋼成形為鋼卷。在精軋機(jī)入口前，安裝了邊部加熱器，邊部加熱器對中間帶坯邊部約50～100mm范圍內(nèi)局部加熱，提升溫度范圍在30～80℃，可起到如下作用：

1、防止帶坯因邊部溫度過低塑性下降而導(dǎo)致后續(xù)軋制中邊裂缺陷的產(chǎn)生；

2、軋件邊部溫度的提高可降低軋輥與帶鋼邊部接觸區(qū)的過度磨損，有利于不銹鋼邊部表面質(zhì)量的提高和邊部板形控制，提高不銹鋼單位軋制量；

3、改善邊部性能，防止混晶組織的產(chǎn)生。

目前采用兩級計算機(jī)系統(tǒng)對邊部加熱器進(jìn)行自動控制，兩級計算機(jī)系統(tǒng)包括諸如模型服務(wù)器的二級計算機(jī)和諸如日本TMEIC公司V系列PLC(可編程邏輯控制器)系統(tǒng)的一級計算機(jī)。當(dāng)帶鋼尾部離開粗軋機(jī)組時，二級計算機(jī)根據(jù)帶鋼實際情況向一級計算機(jī)下送以下信息：卷號、帶鋼厚度、帶鋼寬度、帶鋼長度、是否使用邊部加熱器、邊部加熱器功率。一級計算機(jī)根據(jù)二級計算機(jī)送達(dá)的頭部功率、尾部功率、帶鋼長度，對帶鋼進(jìn)行全長功率控制，從而達(dá)到邊部加熱器對帶鋼邊部進(jìn)行加熱的目的。

目前邊部加熱器的功率控制方法為：

步驟1：計算邊部加熱器功率P，計算方法為：

其中：

P_d：冷坯加熱功率，取固定值2000KW；

Ta：熱坯溫度升高值；

Td：冷坯溫度升高值；

Va：熱坯傳輸速度；

Vd：冷坯傳輸速度；

ta：熱坯厚度；

td：冷坯厚度；

ca：熱坯比熱；

cd：冷坯比熱；

γa：熱坯重量；

γd：冷坯重量。

步驟2：二級計算機(jī)根據(jù)帶鋼實際情況向一級計算機(jī)下送以下信息：卷號、帶鋼厚度、帶鋼寬度、帶鋼長度、是否使用邊部加熱器、邊部加熱器功率。

步驟3：一級計算機(jī)根據(jù)帶鋼長度進(jìn)行全長功率控制，全長功率按同一值進(jìn)行控制。

以上現(xiàn)有技術(shù)中邊部加熱器的功率控制方法在實際應(yīng)用中存在以下難題：