[發明專利]一種薄膜包裝裝置有效
| 申請號: | 201910282142.4 | 申請日: | 2019-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN110127119B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 董慧華;張健;高續業 | 申請(專利權)人: | 中船重工雙威智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B65B41/16 | 分類號: | B65B41/16;B65B61/06;B65B51/26 |
| 代理公司: | 石家莊君聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13125 | 代理人: | 趙立軍 |
| 地址: | 072750 河北省保定市涿*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 包裝 裝置 | ||
本發明涉及一種薄膜包裝裝置,屬于薄膜包裝技術領域。本發明中薄膜驅動機構將薄膜輸送到薄膜壓緊機構,薄膜牽引包覆往復機構將薄膜牽引到遠處;薄膜壓緊機構對薄膜進行壓緊,薄膜切開機構對薄膜進行剪裁;薄膜牽引包覆往復機構再反向牽引,完成對薄膜的對折,將被包裝物置于夾層中;薄膜三邊熱壓封邊機構置于被包裝物上方,對薄膜三處開口處進行熱壓塑封。本發明自動化設計,減輕了工人的體力消耗,降低了工人的勞動強度,大大縮短了生產周期。同時由于減少了人的過多的介入,大大降低了清洗后曲軸的二次污染,提高了包裝質量。
技術領域
本發明涉及薄膜包裝技術領域,具體涉及一種薄膜包裝裝置。
背景技術
現有的曲軸清洗后包裝薄膜技術,是依靠人工對清洗后的曲軸進行包覆薄膜,現狀是對包裝人員體力消耗大,勞動強度要求高,且生產周期長;同時由于人的過多的介入,增加了清洗后曲軸的二次污染,其包裝質量無法保證。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種薄膜包裝裝置。旨在通過將薄膜對折,在對折過程中將被包裝物置于薄膜夾層,利用熱壓塑封,將薄膜其他三個開口處進行塑封,完成包裝,全程自動化操作,結構簡單,工作效率高。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種薄膜包裝裝置,其特征在于:包括薄膜驅動機構、薄膜壓緊機構、薄膜切開機構、薄膜三邊熱壓封邊機構和薄膜牽引包覆往復機構;所述薄膜驅動機構將薄膜輸送到薄膜壓緊機構,所述薄膜牽引包覆往復機構在薄膜壓緊機構處,將薄膜驅動機構輸送的薄膜牽引到遠處;然后,所述薄膜壓緊機構對薄膜進行壓緊,薄膜切開機構在薄膜壓緊機構壓緊薄膜處對薄膜進行剪裁;所述薄膜牽引包覆往復機構再反向牽引,完成對薄膜的對折,將被包裝物置于夾層中;所述薄膜三邊熱壓封邊機構置于被包裝物上方,在薄膜牽引包覆往復機構完成薄膜對折時,再對薄膜三處開口處進行熱壓塑封。
進一步的技術方案在于,所述薄膜驅動機構包括對薄膜進行擠壓且平行設置的動力輥、第二壓緊輥,以及與動力輥連接的減速機,與減速機連接的步進電機。
進一步的技術方案在于,所述薄膜壓緊機構包括位于薄膜上方的上夾條,位于薄膜下方的下夾條,以及調節上、下夾條之間距離的氣缸。
進一步的技術方案在于,所述薄膜切開機構包括氣動滑臺,和在氣動滑臺上滑動的割刀升降機構;所述割刀升降機構包括在氣動滑臺上滑動的壓緊套,在壓緊套內設置的伸縮氣缸和割刀;所述割刀位于伸縮氣缸端部。
進一步的技術方案在于,所述薄膜三邊熱壓封邊機構包括對薄膜三處開口處進行熱壓塑封的一個封口板一和兩個封口板二;所述封口板一被氣缸一驅動;所述封口板二被氣缸二驅動;所述封口板一和封口板二均是內置加熱絲的加熱板。
進一步的技術方案在于,所述薄膜牽引包覆往復機構包括位于薄膜兩側的直線滑軌,位于每一個直線滑軌上的薄膜牽引機構,連接兩個薄膜牽引機構的連接桿,以及伺服電機、滾珠絲杠;所述滾珠絲杠與連接桿螺紋連接;所述伺服電機的驅動軸與滾珠絲杠連接且同軸設置。
進一步的技術方案在于,所述薄膜牽引機構包括位于直線滑軌上的伸縮氣缸一,位于伸縮氣缸一驅動軸處的手指氣缸,被手指氣缸驅動的活動夾板組,所述活動夾板組在手指氣缸的驅動下張合。
進一步的技術方案在于,還包括放置薄膜卷輥的薄膜卷輥安放機構,所述薄膜卷輥安放機構包括相對設置的兩個支撐座;所述薄膜卷輥夾在兩個所述支撐座之間,所述支撐座與薄膜卷輥接觸處為端部設置壓緊錐套的芯軸;所述薄膜卷輥安放機構在薄膜卷輥下設置四個矩陣排列的薄膜卷輥托輪;所述薄膜驅動機構將薄膜卷輥上的薄膜輸送到薄膜壓緊機構。
進一步的技術方案在于,在薄膜卷輥安放機構與薄膜驅動機構之間依次設置薄膜導向機構和薄膜張緊機構;所述薄膜卷輥上的薄膜依次穿過薄膜導向機構、薄膜張緊機構到達薄膜驅動機構;所述薄膜導向機構為一轉動輥;所述薄膜張緊機構包括對薄膜進行擠壓且平行設置的第一壓緊輥和隨動輥。
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