[發明專利]一種鐵精礦粉生產還原鐵粉的還原裝置和方法在審
| 申請號: | 201910281490.X | 申請日: | 2019-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN110000396A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 陳正;楊冬偉;高首坤;武騰;郭鍵柄;張琪;張亞東;盧超;丁志廣;李曉彤;惠應武 | 申請(專利權)人: | 蘭州有色冶金設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/22 | 分類號: | B22F9/22;C21B13/08 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張克勤 |
| 地址: | 730000 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉窯 還原鐵粉 供料機構 還原裝置 鐵精礦 干燥機 窯頭罩 料倉 窯尾 回轉式冷卻筒 環境問題 連接鋼帶 氫氣還原 生產工序 生產效率 鐵精礦粉 物料冷卻 現有裝置 冶金領域 有效解決 氫氣 工藝流程 還原劑 冷卻筒 出料 鋼帶 回轉 噴槍 生產 余熱 冷卻 | ||
1.一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,包括一次供料機構、回轉窯;其特征在于:所述回轉窯(8)的兩端分別設有窯頭罩(6)和窯尾料倉(9),回轉窯(8)的尾部插有氫氣噴槍(10),窯尾料倉(9)通過出料供料機構連接回轉式冷卻筒(12),窯頭罩(6)頂部連接鋼帶式干燥機(16),鋼帶式干燥機(16)連接一次供料機構。
2.根據權利要求1所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,其特征在于:所述回轉式冷卻筒(12)的兩端分別設有冷卻筒頭罩(11)和冷卻筒尾罩(13),回轉式冷卻筒(12)的尾部插有氮氣噴槍(14)。
3.根據權利要求1或2所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,其特征在于:所述一次供料機構和出料供料機構包括原料倉(1)、上插板閥(2)、中間料倉(3)、下插板閥(4)、溜槽(5),原料倉(1)的下方連接中間料倉(3),中間料倉(3)的下方連接溜槽(5),中間料倉(3)的上下端分別設有上插板閥(2)和下插板閥(4)。
4.根據權利要求3所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,其特征在于:窯頭罩(6)頂部通過沉降室(15)連接;回轉窯(8)內壁(82)設有2-4個翻料板(81)。
5.根據權利要求4所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,其特征在于,鋼帶式干燥機(16)的頂部連接有布袋除塵器(17),布袋除塵器(17)連接有風機(18),風機(18)連接煙囪(19)。
6.根據權利要求5所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置,其特征在于:所述窯頭罩(6)和冷卻筒頭罩(11)的底部絕設有雙層卸灰閥(7)。
7.用權利要求1所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置的方法,其特征在于:將鐵精礦均勻地布料于鋼帶式干燥爐上,物料經回轉窯尾氣烘干后進入原料倉,調整上下插板閥,使物料先后進入中間儲罐和回轉窯;物料在回轉窯內翻轉并向前運動,并與窯尾通入的氫氣相接觸,使鐵精礦得到還原;還原后的物料先后落入窯尾料倉和中間儲罐,調整插板閥,使物料均勻落入回轉冷卻筒,回轉冷卻筒采用外部淋水冷卻,冷卻過程中由筒尾通氮氣對物料進行保護防止氧化,冷卻后的物料由筒尾放出,去往后續還原鐵粉處理。
8.根據權利要求7所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置的方法,其特征在于:所用原料TFe>71%,粒度-150目,含水<15%。
9.根據權利要求8所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置的方法,其特征在于:回轉窯(8)加熱方式為電加熱,還原溫度為750-950℃,氫氣流量為0.5m3/min-12m3/min,轉速為0.5-3r/min。
10.根據權利要求9所述的一種鐵精礦生產還原鐵粉的還原裝置的方法,其特征在于:回轉式冷卻筒(12)的冷卻方式為外部淋水冷卻,回轉窯窯頭罩(6)、冷卻筒窯頭罩(11)、沉降室(15)及布袋除塵器(17)的灰均返回原料倉(1)循環使用。
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