[發(fā)明專利]一種鈑金工件加工用夾具及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910280180.6
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN110026920B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 閔明;姚中成;閔健健;張軍;葛繼周
• 申請（專利權）人: 安徽凱貝耐特鈑金科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種鈑金工件加工用夾具，其特征在于，包括支架(1)、放置板(3)和底板(12)，所述支架(1)的內(nèi)部中端固定連接有縱向設置的隔板，隔板將支架(1)的內(nèi)部分為兩部分，所述支架(1)內(nèi)部兩部分的底部均水平安裝有兩組傳動軸(4)，傳動軸(4)的端部安裝有電機，內(nèi)部兩部分的頂端均安裝有兩組底板(12)；

所述底板(12)的端部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(22)，且底板(12)通過轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動連接支架(1)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的一端安裝有從動皮帶輪(23)，傳動軸(4)的兩端均安裝有主動皮帶輪(5)，一個傳動軸(4)端部的主動皮帶輪(5)通過從動皮帶輪(23)和主皮帶(7)連接一個轉(zhuǎn)軸(22)；

所述底板(12)的頂部安裝有放置板(3)，放置板(3)和底板(12)的中部均設置有穿孔，所述放置板(3)上下兩端的中部以及底板(12)的頂部中端均沿長度方向設置有滑動槽(14)，所述放置板(3)的頂部通過滑動槽(14)安裝有若干個底座(15)，所述底座(15)的內(nèi)部水平螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(18)，且調(diào)節(jié)螺桿(18)朝向穿孔的一端貫穿底座(15)連接有推板(16)，放置板(3)的底部通過滑動槽(14)豎直連接有立柱(8)，立柱(8)的底部固定焊接有螺紋頭(9)，底板(12)的頂部通過滑動槽(14)連接有豎直設置的連接柱(11)，連接柱(11)的外部螺紋連接有螺紋筒(10)，所述連接柱(11)和螺紋頭(9)以及立柱(8)的內(nèi)部均呈中空設置，立柱(8)與連接柱(11)之間連接有減震彈簧(13)；

所述底板(12)中端穿孔的內(nèi)部兩側(cè)均沿長度方向安裝有液壓柱(20)，液壓柱(20)的頂部水平連接有折疊板(24)，支架(1)的中部一側(cè)安裝有液壓油箱(2)，液壓油箱(2)連接液壓柱(20)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金工件加工用夾具，其特征在于，所述支架(1)內(nèi)部兩部分的兩個傳動軸(4)之間通過主動皮帶輪(5)安裝有副皮帶(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金工件加工用夾具，其特征在于，所述底座(15)、立柱(8)和連接柱(11)的端部均焊接有“T”形卡接板(19)，且底座(15)、立柱(8)和連接柱(11)均通過卡接板(19)卡接滑動槽(14)，底座(15)的頂部兩端均螺紋連接有縱向設置的定位螺栓(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金工件加工用夾具，其特征在于，所述放置板(3)和底板(12)均由對稱的兩個板材組成，且液壓柱(20)和折疊板(24)的兩端均連接放置板(3)和底板(12)兩端的板材，且底板(12)的兩端之間連接有伸縮柱(25)，放置板(3)兩個板材相對立的一端中部均設置有安裝孔(26)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鈑金工件加工用夾具，其特征在于，所述底板(12)的底部兩端均焊接有安裝座(21)，轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動安裝在兩個安裝座(21)之間。

6.一種根據(jù)權利要求1所述的鈑金工件加工用夾具的使用方法，其特征在于，該使用方法的具體步驟包括：

步驟一：待加工的鈑金加工件放在放置板(3)的上部，根據(jù)加工件的長度，調(diào)節(jié)放置板(3)和底板(12)的長度；啟動液壓柱(20)帶動放置板(3)和底板(12)的一端在水平方向上移動，直至放置板(3)和底板(12)的長度適應加工件的長度；兩端的放置板(3)相互脫離后，可在兩部分之間通過安裝孔(26)卡接安裝板材，使其與放置板(3)頂部平齊，起到支撐的作用；中部的兩個折疊板(24)隨著液壓柱(20)的伸縮而發(fā)生折疊和展開，在底部支撐加工件；

步驟二：待加工的工件放在放置板(3)的頂部后，擰動定位螺栓(17)，接著推動底座(15)在滑動槽(14)的內(nèi)部移動，直至底座(15)的位置適應加工件的尺寸，然后再擰動調(diào)節(jié)螺桿(18)在底座(15)的內(nèi)部移動，直至調(diào)節(jié)螺桿(18)端部的推板(16)與加工件的側(cè)邊接觸，兩側(cè)的推板(16)抵接加工件，限制加工件的位置；

步驟三：加工中根據(jù)實際的需要，推動立柱(8)和連接柱(11)在放置板(3)和底板(12)之間移動，擰動螺紋筒(10)在連接柱(11)的外部轉(zhuǎn)動，螺紋筒(10)與立柱(8)底部的螺紋頭(9)連接，減震彈簧(13)受到壓縮，收納在立柱(8)和連接柱(11)的內(nèi)部，放置板(3)和底板(12)之間的位置穩(wěn)定；

步驟四：工件加工中需要調(diào)節(jié)傾斜角度時，啟動電機帶動傳動軸(4)轉(zhuǎn)動，每個傳動軸(4)通過主皮帶(7)單獨帶動一個底板(12)端部的轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動，底板(12)之間轉(zhuǎn)動相互獨立互不影響；且一側(cè)的兩個傳動軸(4)之間安裝副皮帶(6)后能同速同向的轉(zhuǎn)動。