[發明專利]一種凈化噴漿造粒煙氣的工藝

有效

• 申請號: 201910279827.3
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN110102177B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 王峰;盧松;王皓;王文強;王斌;杜鵬
• 申請（專利權）人: 內蒙古阜豐生物科技有限公司
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84;B01D53/85;C12N1/20;C12R1/265;C12R1/025;C12R1/01
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本發明屬于一種凈化噴漿造粒煙氣的工藝，其使用了微生物制劑，所述微生物制劑按照如下步驟制備而得：將吸附載體與復合菌液按照3?4:2?3的質量比攪拌混合，置于30℃培養6?18h，然后進行干燥，干燥溫度為15?20℃，干燥后含水量為6?10wt％，包裝，即得。本發明吸附載體對菌的吸附效果好，各菌株之間協同效果好，凈化噴漿造粒煙氣的效果相應得到提升。

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種凈化噴漿造粒煙氣的工藝。

背景技術

噴漿造粒是借助于蒸發直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發帶走后，液滴內的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數十微米至數百微米的細小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是唯一的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統中進行，無粉塵和雜質污染，因此，該方法多被食品、醫藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業采用。其缺點是水分蒸發量大、噴嘴磨損嚴重，而且產生較多的尾氣。

復合肥車間在利用氨基酸廢液制取復合肥的過程中, 采用噴漿造粒技術, 其尾氣中成份較復雜, 主要有飄塵、粉塵及細小的復合肥顆粒, 氣體主要成份為燃煤所帶來的大量有毒、有刺激性氣味的氣體。主要氣體成份有硫化氫、二氧化硫、氨氮、酮類、醛類、酯類、苯類粉塵、水蒸氣等。特別在陰雨天或氣壓較低時, 常造成廠區及附近居民生活區煙霧迷漫, 酸霧和酸雨的危害相當嚴重, 煙塵和廢氣的排放濃度遠遠超過國家排放標準的規定, 對環境和人體產生較大的負面影響, 所以復合肥車間尾氣治理刻不容緩, 必須進行治理。如何降低噴漿造粒煙氣是我們刻不容緩需要解決的技術問題。

對于噴漿造粒煙氣的研究，申請人在之前的專利技術中進行了較多的闡述，例如，專利技術“CN201610508054，一種噴漿造粒尾氣降溫除味脫硫脫硝的處理方法”公開了一種噴漿造粒尾氣降溫除味脫硫脫硝的處理方法，包括如下步驟：噴漿造粒尾氣首先經文丘里噴淋塔和靜電除塵器降溫除塵，然后通過等離子反應器除味，再通過臭氧發生器，最后進入裝有吸附劑的反應器中進行脫硫脫硝處理，處理完畢后，排出；其中吸附劑采用多種材料制備而得，具備較好的吸附效果；但是該吸附劑再生能力就差，使用之后會產生大量的廢棄物，造成了資源浪費。申請人之前的專利技術“CN201410586080，一種去除鍋爐煙氣中有害氣體的方法”公開了采用化學制劑和生物菌劑聯合處理煙氣有害氣體的方法，該方法需要使用兩種制劑，并且生物菌劑中使用了四種微生物進行配伍，容易造成污染，并且工藝參數較為復雜，對一般企業來說難以掌握。鑒于上述研究成果，申請人在實際操作過程中發現仍然存在一定的缺陷，例如菌株較多，培養工序繁瑣，一旦某一種菌發生污染就會造成整個工藝無法實施，而且菌株在載體上的附著量仍然有待提高。

申請人之前的研究成果“一種降低噴漿造粒尾氣異味的方法”，采用生物制劑凈化吸收噴漿造粒煙氣，該生物制劑由載體和復合菌液制備而得。在該技術的基礎上，申請人繼續對菌株配伍進行了研究和改進。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種凈化噴漿造粒煙氣的工藝，該工藝中使用了微生物制劑，該制劑包括吸附載體和復合菌，載體對菌的吸附效果好，各菌株之間協同效果好，凈化噴漿造粒煙氣的效果相應得到提升。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種凈化噴漿造粒煙氣的工藝，其特征在于，所述工藝使用了微生物制劑。

進一步地，

所述微生物制劑按照如下步驟制備而得：將吸附載體與復合菌液按照3-4:2-3的質量比攪拌混合，置于30℃培養6-18h，然后進行干燥，干燥溫度為15-20℃，干燥后含水量為6-10wt％，包裝，即得。

進一步地，