[發(fā)明專利]玉米秸稈莖葉分離裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910279115.1
• 申請(qǐng)日: 2019-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109968475A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德福;張洪建;張軍峰;劉朝賢;黃會(huì)男;王國(guó)富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B27J1/00
• 分類(lèi)號(hào): B27J1/00;A01F29/00;A01F29/09;A01F29/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

玉米秸稈莖葉分離裝置屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要包括機(jī)架(2)和設(shè)在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)，所述機(jī)架(2)上由前向后依次設(shè)有喂入臺(tái)(1)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)傳動(dòng)連接的喂入輥總成(4)、前除葉輥總成(5)、夾持輥總成(6)、后除葉輥總成(7)；本發(fā)明專門(mén)針對(duì)玉米秸稈進(jìn)行莖葉分離作業(yè)，實(shí)現(xiàn)莖、葉徹底分離的功能，使玉米秸稈的莖、葉分別在各種領(lǐng)域高效的利用，而且本發(fā)明具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、噪音和能耗小、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，涉及一種農(nóng)作物秸稈深加工機(jī)械，主要涉及一種玉米秸稈莖葉分離裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)是世界上玉米秸稈資源最豐富的國(guó)家之一，每年玉米秸稈的產(chǎn)量已超過(guò)2億噸。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的不斷發(fā)展以及資源的緊缺，玉米秸稈在各種行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)期以來(lái)，玉米秸稈主要被用作飼料、燃料、肥料，即整稈切碎或粉碎后使用。近些年來(lái)玉米秸稈也用于成型燃料、制取乙醇、造紙、建筑材料等，由于玉米秸稈莖、葉的成分含量以及一些物理性質(zhì)相差較大，二者相互干擾，導(dǎo)致玉米秸稈整稈應(yīng)用效果不佳，限制了其應(yīng)用廣度。因此，有效的玉米秸稈莖葉分離技術(shù)，對(duì)玉米秸稈資源的有效增值利用、穩(wěn)定農(nóng)業(yè)生態(tài)平衡、緩解能源危機(jī)、農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展、減輕環(huán)境壓力都具有十分重要的意義。

為了實(shí)現(xiàn)玉米秸稈莖葉的有效分離，需要研發(fā)相應(yīng)的玉米秸稈莖葉分離設(shè)備。但目前已研發(fā)的設(shè)備存在難以除去貼近莖稈的葉片、易堵塞、分離機(jī)械能耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、振動(dòng)較大等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，設(shè)計(jì)提供了一種玉米秸稈的莖葉分離徹底、效果好且振動(dòng)、噪音與能耗小的玉米秸稈莖葉分離裝置。

本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：玉米秸稈莖葉分離裝置，主要包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上由前向后依次設(shè)有喂入臺(tái)、分料板、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的喂入輥總成、前除葉輥總成、夾持輥總成、后除葉輥總成。

喂入輥總成包括兩個(gè)前后平行設(shè)置的喂入轉(zhuǎn)軸，每根喂入轉(zhuǎn)軸上有喂入輥，喂入輥上均布六個(gè)安裝槽，每個(gè)安裝槽上安裝一個(gè)喂入齒板，喂入齒板的工作表面有頂角50°、高為10mm的三角形齒；前除葉輥總成和后除葉輥總成均包括上下平行設(shè)置的上除葉轉(zhuǎn)軸與下除葉轉(zhuǎn)軸，每個(gè)除葉轉(zhuǎn)軸上設(shè)置四個(gè)安裝架，安裝架由底板、軸套組成，每個(gè)安裝架沿周向均布安裝三個(gè)底板，每個(gè)底板兩側(cè)分別安裝一對(duì)定除葉齒板與動(dòng)除葉齒板；其中定除葉齒板工作表面有頂角為70°、高度為10mm、向內(nèi)傾斜的三角形齒，定除葉齒板與底板上的長(zhǎng)條孔通過(guò)螺栓相連，兩定除葉齒板間的水平間距可調(diào)；動(dòng)除葉齒板與底板上的軸孔通過(guò)銷(xiāo)軸相連，每個(gè)動(dòng)除葉齒板從上到下依次由齒板、嚙合齒輪、彈簧定位板焊接而成，且動(dòng)除葉齒板工作表面有頂角為60°、高度為5mm的三角形齒，兩動(dòng)除葉齒板間的最小間距由底板上的定位凸臺(tái)限制，兩動(dòng)除葉齒板通過(guò)嚙合齒輪相互嚙合，兩彈簧定位板之間安裝壓縮彈簧，且在安裝彈簧后使動(dòng)除葉齒板與定位凸臺(tái)間具有一定的預(yù)壓力；前除葉輥總成與后除葉輥總成上的定除葉齒板間中位線(左右兩定除葉齒板齒形工作表面中點(diǎn)的連線)的距離與動(dòng)除葉齒板間中位線(左右兩動(dòng)除葉齒板齒形工作表面中點(diǎn)的連線)的距離可調(diào)整范圍為20mm-30mm，在工作時(shí)根據(jù)秸稈直徑的實(shí)際尺寸將前除葉輥總成上定除葉齒板間中位線的距離調(diào)整為秸稈根部平均直徑尺寸，將動(dòng)除葉齒板間中位線距離調(diào)整為比定除葉齒板間中位線的距離小5mm，后除葉輥總成上定除葉齒板間中位線的距離與動(dòng)除葉齒板間中位線的距離比前除葉輥總成上定除葉齒板間中位線的距離與動(dòng)除葉齒板間中位線的距離小3mm，安裝時(shí)要保證當(dāng)上除葉轉(zhuǎn)軸上的一組除葉齒板與水平面垂直時(shí)，其恰好處于下除葉轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)除葉齒板中間，此時(shí)上下除葉輥上相鄰的兩個(gè)除葉齒板之間分別呈60°夾角；夾持輥總成包括平行設(shè)置的上夾持輥軸與下夾持輥軸，上夾持輥軸上設(shè)有定位槽，且定位槽上沿周向均布6個(gè)筋板，下夾持輥軸上設(shè)有下夾持輥，下夾持輥表面有沿圓周相間設(shè)置5mm寬的矩形凹槽與10mm寬凸臺(tái)，凹槽的深度為3mm。