[發明專利]一種用于陶瓷真空管端面涂覆的絲網印刷設備有效
| 申請號: | 201910278310.2 | 申請日: | 2019-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN109823031B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 陳脈;陳舒慶 | 申請(專利權)人: | 湖北新石器電陶科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/08 | 分類號: | B41F15/08;B41F15/42;B41F15/44;B41F15/18 |
| 代理公司: | 荊門市森皓專利代理事務所(普通合伙) 42253 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 448000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 陶瓷 真空管 端面 絲網 印刷 設備 | ||
本發明公開了一種用于陶瓷真空管端面涂覆的絲網印刷設備,包括升降機構,用于將金屬膏劑印刷到陶瓷真空管端面上的印刷機構,用于將印刷作業時殘留在絲網上的金屬膏劑回收再利用的收膏機構,用于作業時多支陶瓷真空管的輸入和輸出的進出料機構,本發明通過進出料機構可以實現多支產品的自動進料和出料,實現了同時對多支陶瓷真空管同時進行涂敷作業,和傳統的每次只能對一支陶瓷真空管進行印刷相比,大大提高了印刷效率;通過收膏機構的收膏刮板將印刷殘留在絲網上的金屬膏劑回收至收膏槽內,實現了物料回收再利用,可以有效減少物料的浪費。
技術領域
本發明涉及一種用于陶瓷真空管端面涂覆的絲網印刷設備。
背景技術
目前,金屬膏劑涂敷是陶瓷真空管金屬化的關鍵技術之一,要求涂敷的膏劑在高溫焙燒后平整度好、一致性強、致密度高。行業內,通常采用絲網印刷設備將金屬膏劑通過絲網印刷在陶瓷真空管的一個端面上,將端面金屬膏劑烘干后,更換絲網,用較前遍稍稀的金屬膏劑,重復在陶瓷真空管的端面上再印刷一次,其重復印刷的目的是用第二遍較稀的金屬膏劑,修正和填補第一遍印刷中存在的膏面缺陷,再次烘干后,再用同樣方法印刷陶瓷真空管的另一端面,而且每次只能對一個產品的端面進行印刷作業,進出料的時候需要人工用手將陶瓷真空管放置在托板上,調整好位置后再進行印刷,導致生產效率低。
發明內容
本發明要解決的技術問題就在于:針對現有技術中重復印刷的工藝缺陷和每次只能印刷一個產品的限制,設計一種可以每次對多只陶瓷真空管進行涂覆作業,而且不需要再對每個端面進行重復印刷的用于陶瓷真空管端面涂覆的絲網印刷設備。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:一種用于陶瓷真空管端面涂覆的絲網印刷設備,包括機架,所述機架頂部設有臺面;升降機構,位于機架中部,所述升降機構包括水平設置的升降平臺,所述升降平臺上安裝有絲網,通過所述升降機構的升降來調節絲網的高度;印刷機構,位于升降平臺上,用于將金屬膏劑同時印刷到多支陶瓷真空管的端面上;收膏機構,安裝在臺面一側,用于將作業時殘留在絲網上的金屬膏劑回收再利用,節約物料,減少浪費;進出料機構,安裝在臺面上且位于收膏機構和升降平臺的下方,用于印刷作業時,產品的輸入和輸出,所述進出料機構包括第三氣缸、托盤和位于托盤內的物料墊,多支陶瓷真空管放置于物料墊上,所述物料墊用于自動調整使多支陶瓷真空管的上端面與絲網平齊,所述臺面上設有第三氣缸座,所述第三氣缸的底部裝配在第三氣缸座上,所述第三氣缸的活塞桿端部與托盤連接,所述托盤底部沿第三氣缸的方向設有滑槽,所述臺面上設有與滑槽對應的滑軌。
進一步地,所述升降機構還包括減速電機、傳動絲桿、連桿、一組升降導桿和一對定位氣缸,所述減速電機固定在機架底部,所述傳動絲桿連接在減速電機的轉軸端部,所述傳動絲桿與連桿傳動相連,所述連桿底部設有與傳動絲桿對應的絲桿螺母,所述連桿另一端穿過臺面與升降平臺連接,所述升降平臺中間位置開有絲網安裝孔,所述絲網通過邊框固定安裝在絲網安裝孔上,所述升降導桿均勻布置在臺面上,所述升降平臺上安裝有一組與升降導桿對應的直線軸承,所述升降導桿位于直線軸承內,所述定位氣缸對稱布置在臺面兩側且位于升降平臺下方,所述定位氣缸的活塞桿端部設有定位塊。
進一步地,所述印刷機構包括第一底座、第一氣缸、一對第一導桿、第一連接座板、第一調節氣缸、印刷刮板座和印刷刮板,所述第一底座固定在升降平臺上且位于絲網的一側,所述第一底座上設有第一氣缸座,所述第一氣缸底部安裝在第一氣缸座上,所述第一氣缸的活塞桿端部與第一連接座板連接,所述第一底座上沿第一氣缸方向還設有兩組第一限位支座,所述第一導桿活動裝配在第一限位支座內,所述第一導桿一端連接在第一連接座板上,所述第一調節氣缸固定在第一連接座板上,所述第一調節氣缸的活塞桿貫穿第一連接座板與印刷刮板座連接,所述印刷刮板安裝印刷刮板座上。
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