[發(fā)明專利]一種煤制乙二醇的精餾系統(tǒng)和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910277600.5
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN109939456A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 劉太澤;高嵐;劉琛
• 申請（專利權）人: 寧波中科遠東催化工程技術有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C29/80;C07C31/04;C07C31/20
• 代理公司: 寧波高新區(qū)成舟遠東專利代理事務所(普通合伙) 33306
• 代理人: 楊新勇

本發(fā)明公開了一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)和方法，脫醇塔、綜合處理塔和乙二醇產品塔的塔頂均連接有蒸汽發(fā)生器，甲醇精餾塔A的甲醇精餾塔B的塔釜均設有再沸器，脫醇塔、綜合處理塔和乙二醇產品塔的塔頂的出氣口氣體分別為各自塔頂的蒸汽發(fā)生器提供熱源，脫醇塔、綜合處理塔和乙二醇產品塔的塔頂的蒸汽發(fā)生器均產生低壓蒸汽，且為甲醇精餾塔A的甲醇精餾塔B的塔釜的再沸器提供蒸汽。采用熱耦合技術代替循環(huán)水取熱，利用高溫精餾塔頂的蒸汽發(fā)生器產生的低壓蒸汽直接供低溫精餾塔的塔釜的再沸器供熱，實現了低位熱能的升級利用，達到了降低綜合能耗的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及一種煤制乙二醇的精餾系統(tǒng)和方法，尤其涉及一種熱量耦合的煤制乙二醇精餾系統(tǒng)和方法。

背景技術

乙二醇是一種重要的有機化工原料，主要用于生產聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、潤滑劑、增塑劑、非離子表面活性劑以及炸藥等領域，用途十分廣泛。目前世界上乙二醇的生產方法主要有石油和非石油路線兩大類。石油化工路線受原油價格影響，生產成本波動大。而基于煤化工工藝的合成氣制乙二醇路線因其原料豐富、工藝流程短和經濟效益高，成為研究熱點。近年來，國內以煤化工工藝路線生產乙二醇的規(guī)模越來越大，2018年國內乙二醇產能1022萬噸，煤制乙二醇在國內乙二醇產能中占比為41%，預計到2022年還將新增413萬噸的煤制乙二醇。

精餾過程是化學工業(yè)中能耗最大的單元操作之一，當前精餾過程的節(jié)能問題已廣泛引起人們的重視。煤制乙二醇工藝的主要蒸汽消耗在于乙二醇產品的精餾過程中，因為與傳統(tǒng)石油路線相比，此路線引入了丙二醇、丁二醇和酯類等雜質，其中1,2-丁二醇與乙二醇沸點十分接近，從而大幅增加了乙二醇精餾系統(tǒng)的難度。目前國內外雖已有大量煤制乙二醇裝置建成及運行，但是普遍存在綜合能耗高的問題，因為系統(tǒng)中主要采用循環(huán)水取熱。

發(fā)明內容

本發(fā)明的提供一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)和方法，其通過熱量耦合達到降低綜合能耗的目的。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種煤制乙二醇的精餾系統(tǒng)，包括甲醇精餾塔A和甲醇精餾塔B，還包括與所述甲醇精餾塔A和甲醇精餾塔B連接的輕組分分離組件和重組分分離組件，所述重組分分離組件包括依次連接的脫醇塔、綜合處理塔和乙二醇產品塔，脫醇塔、綜合處理塔和乙二醇產品塔的塔頂均連接有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器為甲醇精餾塔A和甲醇精餾塔B的塔釜的再沸器提供蒸汽。

優(yōu)選地，所述重組分分離組件還包括脫重塔，所述脫重塔分別與所述綜合處理塔和所述乙二醇產品塔連接，所述脫重塔的塔頂連接有蒸汽發(fā)生器。

優(yōu)選地，所述輕組分分離組件包括依次設置的輕組分回收塔和乙醇塔。所述輕組分回收塔和所述乙醇塔的塔釜也可以分別設有再沸器，所述蒸汽發(fā)生器為所述再沸器提供蒸汽。

優(yōu)選地，所述脫醇塔、所述綜合處理塔和所述乙二醇產品塔的塔釜設有再沸器。所述脫重塔的塔釜也可以設有再沸器。

優(yōu)選地，所述甲醇精餾塔A、甲醇精餾塔B、所述輕組分分離組件和所述重組分分離組件均連接真空系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器的殼體頂部為錐形并設置有出口氣體管口，所述蒸汽發(fā)生器的底部均勻設有多個補充水入口。

本申請的第二方面涉及一種煤制乙二醇的精餾方法，包括以下步驟：粗原料加入甲醇精餾塔A，甲醇精餾塔A的塔釜的物料進入甲醇精餾塔B進一步分離；甲醇精餾塔B補入稀原料，甲醇精餾塔A的甲醇精餾塔B的塔頂蒸出甲醇；甲醇精餾塔A的塔釜的重組分進入脫醇塔；脫醇塔的塔釜的物料進入綜合處理塔，綜合處理塔的塔側線采出物料進入乙二醇產品塔進行產品精制，乙二醇產品塔的塔頂的物料進入綜合處理塔回蒸，乙二醇產品塔的塔側線采出乙二醇產品。

優(yōu)選地，所述綜合處理塔和所述乙二醇產品塔的塔釜物料進入脫重塔。