[發(fā)明專利]Cu-Cr2Nb合金及其制備方法、銅基電觸頭及其制備方法，以及高壓隔離開關(guān)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910276051.X
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN110218896A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓建軍;劉源;錢文曉;郭金剛;黨樂;張俊雙;張云良
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司電力科學(xué)研究院;河北清華發(fā)展研究院;國家電網(wǎng)有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02;B22C9/06;H01H11/04
• 代理公司: 北京華進(jìn)京聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11606
• 代理人: 王賽;哈達(dá)

1.一種Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供含Cu、Cr和Nb的合金熔體，所述Cr和Nb在所述合金熔體中的質(zhì)量百分含量為10％～30％；

將所述合金熔體澆入紫銅模具的板狀模腔中凝固制得厚度小于或等于8mm的Cu-Cr₂Nb合金板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述紫銅模具包括用于形成所述Cu-Cr₂Nb合金板材的兩個紫銅板，所述兩個紫銅板相互間隔的距離為所述Cu-Cr₂Nb合金板材的厚度以形成所述板狀模腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述紫銅板外設(shè)置有用于降溫的水冷裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述紫銅板的厚度為75mm至100mm，所述板狀模腔的厚度為4mm至8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述提供含Cu、Cr和Nb的合金熔體的步驟包括，提供Cu、Cr和Nb三種金屬，將所述Cu、Cr和Nb三種金屬一起進(jìn)行熔煉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述提供含Cu、Cr和Nb的合金熔體的步驟包括，提供Cu、Cr和Nb三種金屬，先將Cr和Nb熔煉成Cr₂Nb合金，然后將所述Cr₂Nb合金與金屬Cu一起進(jìn)行熔煉。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，所述熔煉的次數(shù)為3～4次，每次熔煉后均將所述金屬降溫成固體，每次熔煉的時間為10min～15min。

8.一種Cu-Cr₂Nb合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供含Cu、Cr和Nb的合金熔體，所述Cr和Nb在所述合金熔體中的質(zhì)量百分含量為10％～30％；

將所述合金熔體澆入紫銅模具的板狀模腔中以冷卻速度為100℃/s至1000℃/s凝固制得Cu-Cr₂Nb合金。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的Cu-Cr₂Nb合金的制備方法制備的Cu-Cr₂Nb合金。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Cu-Cr₂Nb合金，其特征在于，所述Cu-Cr₂Nb合金中Cr₂Nb相均勻分布在銅基體中，所述Cr₂Nb相的粒徑小于或等于20μm。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Cu-Cr₂Nb合金，其特征在于，所述Cu-Cr₂Nb合金中Cr₂Nb相的質(zhì)量百分含量為10％～30％。

12.一種由權(quán)利要求9～11任一項(xiàng)所述的Cu-Cr₂Nb合金制備的銅基電觸頭。

13.一種銅基電觸頭的制備方法，其特征在于，包括：

提供含Cu、Cr和Nb的合金熔體，所述Cr和Nb在所述合金熔體中的質(zhì)量百分含量為10％～30％；

將所述合金熔體澆入紫銅模具的板狀模腔中凝固制得厚度小于或等于8mm的Cu-Cr₂Nb合金板材；以及

將所述Cu-Cr₂Nb合金板材切割形成銅基電觸頭。