[發(fā)明專利]一種水性雙重除甲醛涂料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910275810.0 | 申請日： | 2019-04-08 |
| 公開（公告）號： | CN110079187B | 公開（公告）日： | 2021-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王娜;刁鑫林;張靜;亢萍;祁亞婷;丁昊東;顧黃帥 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽化工大學(xué) |
| 主分類號： | C09D163/00 | 分類號： | C09D163/00;C09D7/65;C09D7/61;C08G73/02 |
| 代理公司： | 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司 21205 | 代理人： | 張志剛 |
| 地址： | 110142 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水性 雙重 甲醛 涂料 制備 方法 | ||
1.一種水性雙重除甲醛涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
a.稱量8份十六烷基三甲基溴化銨加入三口瓶中，向三口瓶中加入30份無水乙醇，機械攪拌2h，攪拌速度為200r/min；調(diào)節(jié)攪拌速度至400r/min，滴加15份鈦酸四正丁酯，30min滴加完畢；滴加完畢后反應(yīng)2h；向溶液當中滴加10份濃度為70%乙醇水溶液，加熱溫度至100℃，在冷凝回流的作用下，提高機械攪拌速度至450r/min，反應(yīng)2h，將所得的產(chǎn)物用100份無水乙醇離心洗滌4次，離心轉(zhuǎn)速為3500r/min；將離心后的產(chǎn)物于70°干燥箱干燥6h，干燥后放入馬弗爐煅燒，升溫速度為1℃/min,升到350℃保持溫度不變，煅燒10h，制得介孔二氧化鈦；
b.取10份步驟a所制得的介孔二氧化鈦加入到裝有100份去離子水的三口瓶當中，向三口瓶中加入5份苯胺，電磁攪拌50min，攪拌速度為先是100r/min，后提升至500r/min；停止攪拌，通氮氣保護，加入1份1.5mol/L的硝酸鐵溶液，在0℃的冰浴條件下靜置30h，反應(yīng)結(jié)束后先用100份去離子水洗滌2次，再用200份無水甲醇洗滌3次，最后用300無水乙醇離心洗滌5次，離心轉(zhuǎn)速為5000r/min，將所得產(chǎn)物放入60℃真空干燥箱干燥24h，最終制得孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦；
c.稱取20份孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦加入燒杯中，再稱取100份去離子水和200份Ar555水性環(huán)氧樹脂加入燒杯中，超聲震蕩20min,震蕩功率為70W，制得水性雙重除甲醛涂料母液；
d.取50份W650固化劑與50份去離子水采用電磁攪拌60min，攪拌速度為100/min，再與水性雙重除甲醛涂料的母液按1:4的比例混合，制得水性雙重除甲醛涂料。
2.一種水性雙重除甲醛涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
a.稱量5份十六烷基三甲基溴化銨加入三口瓶中，向三口瓶中加入40份無水乙醇，機械攪拌2h，攪拌速度為100r/min；調(diào)節(jié)攪拌速度至400r/min，滴加20份鈦酸四正丁酯，30min滴加完畢；滴加完畢后反應(yīng)2h；向溶液當中滴加10份濃度為80%乙醇水溶液，加熱溫度至100℃，在冷凝回流的作用下，提高機械攪拌速度至500r/min，反應(yīng)3h，將所得的產(chǎn)物用200份無水乙醇離心洗滌3次，離心轉(zhuǎn)速為3000r/min；將離心后的產(chǎn)物于70°干燥箱干燥5h，干燥后放入馬弗爐煅燒，升溫速度為5℃/min,升到400℃保持溫度不變，煅燒10h，制得介孔二氧化鈦；
b.取10份步驟a所制得的介孔二氧化鈦加入到裝有100份去離子水的三口瓶當中，向三口瓶中加入5份苯胺，電磁攪拌30min，攪拌速度為先是150r/min，后提升至500r/min；停止攪拌，通氮氣保護，加入2份2.0mol/L的硝酸鐵溶液，在0℃的冰浴條件下靜置30h，反應(yīng)結(jié)束后先用100份去離子水洗滌2次，再用200份無水甲醇洗滌2次，最后用300無水乙醇離心洗滌5次，離心轉(zhuǎn)速為5000r/min，將所得產(chǎn)物放入60℃真空干燥箱干燥24h，最終制得孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦；
c.稱取20份孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦加入燒杯中，再稱取100份去離子水和200份H228A水性環(huán)氧樹脂加入燒杯中，超聲震蕩20min,震蕩功率為70W，制得水性雙重除甲醛涂料母液；
d.取50份W651固化劑與50份去離子水采用電磁攪拌60min，攪拌速度為100/min，再與水性雙重除甲醛涂料的母液按1:4的比例混合，制得水性雙重除甲醛涂料。
3.一種水性雙重除甲醛涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
a.稱量5份十六烷基三甲基溴化銨加入三口瓶中，向三口瓶中加入20份無水乙醇，機械攪拌1h，攪拌速度為200r/min；調(diào)節(jié)攪拌速度至300r/min，滴加10份鈦酸四正丁酯，30min滴加完畢；滴加完畢后反應(yīng)2h；向溶液當中滴加10份濃度為80%乙醇水溶液，加熱溫度至100℃，在冷凝回流的作用下，提高機械攪拌速度至550r/min，反應(yīng)3h，將所得的產(chǎn)物用200份無水乙醇離心洗滌3次，離心轉(zhuǎn)速為3500r/min；將離心后的產(chǎn)物于70°干燥箱干燥6h，干燥后放入馬弗爐煅燒，升溫速度為2℃/min,升到350℃保持溫度不變，煅燒10h，制得介孔二氧化鈦；
b.取10份步驟a所制得的介孔二氧化鈦加入到裝有150份去離子水的三口瓶當中，向三口瓶中加入10份苯胺，電磁攪拌50min，攪拌速度為先是100r/min，后提升至400r/min；停止攪拌，通氮氣保護，加入1份1.8mol/L的硝酸鐵溶液，在0℃的冰浴條件下靜置30h，反應(yīng)結(jié)束后先用100份去離子水洗滌2次，再用200份無水甲醇洗滌2次，最后用300無水乙醇離心洗滌5次，離心轉(zhuǎn)速為5000r/min，將所得產(chǎn)物放入60℃真空干燥箱干燥24h，最終制得孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦；
c.稱取20份孔內(nèi)裝載聚苯胺的介孔二氧化鈦加入燒杯中，再稱取100份去離子水和200份E51水性環(huán)氧樹脂加入燒杯中，超聲震蕩20min,震蕩功率為70W，制得水性雙重除甲醛涂料母液；
d.取50份Aq419固化劑與50份去離子水采用電磁攪拌60min，攪拌速度為100/min，再與水性雙重除甲醛涂料的母液按1:4的比例混合，制得水性雙重除甲醛涂料。
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