[發明專利]一種用于剎車片表面的增摩涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910274333.6 | 申請日: | 2019-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN110105817A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 高雪峰;陳勇為;黃文新;白鋒鈺;賴志強 | 申請(專利權)人: | 珠海華萊汽車零部件有限公司;珠海格萊利摩擦材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D109/02 | 分類號: | C09D109/02;C09D7/61;C09D7/63;F16D69/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519041 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剎車片 無機填料 涂料 氣相二氧化硅 剎車制動距離 碳酸鈣 丁腈橡膠 摩擦系數 異常問題 制動力矩 新使用 氧化鋅 甘油 氧化鋁 硫磺 染料 凹坑 泡劑 制備 磨損 剎車 填補 安全 | ||
本發明公開了一種用于剎車片表面的增摩涂料,包括以下組分:丁腈橡膠粉末1?8份,氧化鋁0.5?5.5份,碳酸鈣0.1?2份,氧化鋅0.1?1.5份,硫磺0.1?1.5份氣相二氧化硅0.1?1份,止泡劑0.01?0.1份,染料0?1份,甘油1?5份,水0.1?0.8份。本發明所述產品無機填料少,不用擔心無機填料磨損帶來的剎車異常問題;不僅提高接觸面的摩擦系數,還填補新使用的剎車片表面的凹坑,增大剎車片的接觸面積至70%以上,有效提高前進或后退靜制動力矩,使得剎車制動距離更短,效果更好,更安全。
技術領域
本發明屬于摩擦材料領域,特別涉及一種用于剎車片表面的增摩涂料及其制備方法。
背景技術
常用的汽車剎車采用盤式或鼓式制動的方式進行,需要剎車片與車輪接觸。然而新出廠的剎車片表面(或稱為摩擦面)凹凸不平,在剎車過程中與車輪的接觸面積有限,使得新車或剛換剎車片后,剎車制動距離長,不安全。只有當使用一段時間后,剎車片經過磨合后制動性能才能穩定良好。
現有技術中有在剎車片表面涂增耐磨涂料來提高剎車片表面(或稱為摩擦面)的摩擦系數的方法來解決新車制動距離長的問題,提高安全性。但是該類增摩涂料含有較多無機填料,磨損下來的涂料容易造成制動異常問題。因此,需要提供一種更安全的新的增摩材料,用來提高新剎車片表面的摩擦性能,以縮短制動距離,提高新剎車片使用的安全性。
發明內容
針對現有技術,本發明提供一種用于剎車片表面的增摩涂料及其制備方法。本發明所述用于剎車片表面(或稱為摩擦面)的增摩涂料涂覆在新剎車片上,不僅提高剎車片表面的摩擦系數,還可以填補剎車片表面的凹坑,從而增大接觸面積,有效縮短新剎車片的制動距離,提高安全性。
一種用于剎車片表面的增摩涂料,按重量份數計,包括以下組分:
優選的,一種用于剎車片表面的增摩涂料,按重量份數計,包括以下組分:
進一步優選的,一種用于剎車片表面的增摩涂料,按重量份數計,包括以下組分:
所述丁腈橡膠粉末的目數為50-200目。
所述氧化鋁的目數為100-250目。
所述氣相二氧化硅的粒徑為0.1-0.8mm(優選0.3-0.5mm)。
優選的,所述止泡劑為十二烷基硫酸鈉或月桂基硫酸鈉中的至少一種。
可選的,所述染料為黑色染料。優選的,所述染料為碳粉,進一步優選的,所述碳粉的目數為200-350目(優選300目)。
一種用于剎車片表面的增摩涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按配方量稱取各組分,然后將丁腈橡膠粉末、氧化鋁、碳酸鈣、氧化鋅、硫磺、甘油、氣相二氧化硅、止泡劑、染料和水加入剪切混料機(由張家港市宏基機械有限公司提供,產品型號為SRL-Z)中攪拌均勻,得到混合物A;
(2)將步驟(1)制備的混合物A置于熱壓機(本領域常用的熱壓機)中,在130-160℃(優選150℃)下熱壓3-10分鐘(優選6分鐘)成型,得到成型品B;
(3)將步驟(2)中的成型品B置于烘爐(由寧波志圣烘箱有限公司提供)中在160-190℃(優選180℃)下保持5-9小時(優選8小時),然后降至室溫,制得所述用于剎車片表面的增摩涂料。
步驟(1)中剪切混料機的攪拌速度為500-700轉/分鐘,優選550-650轉/分鐘,攪拌的時間為20-40分鐘。
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