[發明專利]一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構

在審

• 申請號: 201910273986.2
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN109897650A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 武明華;韓龍;楊俊峰;郝傳松
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10B29/00
• 分類號: C10B29/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構，包括采用內、外雙層耐火磚砌筑形成的爐頭砌體，2層耐火磚之間采用咬合縫連接；所述爐頭砌體內沿焦爐橫向和/或高向設有多個隔熱孔。本發明通過在爐頭砌體中設置多個隔熱孔，大大降低了熱量的傳導，有利于爐頭焦炭的成熟及提高護爐鐵件的使用壽命，同時還有利于降低焦爐能耗，增加能源的利用效率。

技術領域

本發明涉及焦爐技術領域，尤其涉及一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構。

背景技術

在煉焦領域，焦爐作為主要的煉焦設備，其目前運行的一個突出特點就是高能耗。隨著國家對環境保護的重視程度越來越高，對高耗能行業的要求也越來越嚴格，為響應國家政策，從節能減排考慮，焦爐結構也不斷有所改進。

焦爐由蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頂以及其它土建基礎、護爐鐵件等輔助設備組成。如圖1、圖2所示，其中燃燒室一般由14-18對立火道4組成，各立火道4之間通過立火道隔墻3相隔，每個燃燒室相鄰的是炭化室。空氣和可燃煤氣在燃燒室的立火道4內燃燒，燃燒熱量通過燃燒室和炭化室之間的隔墻2傳遞給炭化室內的原料煤，從而使煤在炭化室內被密閉加熱，直至轉化成焦炭。

如圖1、圖2所示，常規焦爐的爐頭結構(包括機側爐頭和焦側爐頭)一般是由導熱性能良好的硅磚和高鋁磚砌筑成的雙層結構，其中外層結構爐肩處采用高鋁磚砌筑，內層結構及外層結構除爐肩處均采用硅磚砌筑；爐頭砌體的外側直接接觸護爐鐵件，焦爐生產時燃燒室內的溫度一般能到達1300-1400℃，大量的熱量會通過爐頭結構傳導散發出去，不但不利于焦爐爐頭部位焦炭的成熟，使護爐鐵件的使用壽命縮短，同時還會增加能耗，浪費大量的能源，這也是焦爐成為高耗能設備的一個重要原因。

發明內容

本發明提供了一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構，通過在爐頭砌體中設置多個隔熱孔，大大降低了熱量的傳導，有利于爐頭焦炭的成熟及提高護爐鐵件的使用壽命，同時還有利于降低焦爐能耗，增加能源的利用效率。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構，包括采用內、外雙層耐火磚砌筑形成的爐頭砌體，2層耐火磚之間采用咬合縫連接；所述爐頭砌體內沿焦爐橫向和/或高向設有多個隔熱孔。

所述隔熱孔在爐頭砌體內分段設置或者通長設置。

所述隔熱孔設置于咬合縫處，由上、下2層耐火磚或內、外2層耐火磚對應面上開設的凹槽共同形成。

所述了隔熱孔為圓孔，直徑為

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)通過在爐頭砌體中設置多個隔熱孔，大大降低了熱量的傳導，有利于爐頭焦炭的成熟及提高護爐鐵件的使用壽命，同時還有利于降低焦爐能耗，增加能源的利用效率；

2)結構簡單，施工方便，投資少，見效快。

附圖說明

圖1是常規焦爐爐頭結構的示意圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是本發明所述一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構示意圖。

圖4是圖3的B-B剖視圖。

圖中：1.爐頭砌體 2.燃燒室與炭化室之間的隔墻 3.立火道隔墻 4.立火道 5.隔熱孔

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

如圖3、圖4所示，本發明所述一種優化的焦爐燃燒室爐頭結構，包括采用內、外雙層耐火磚砌筑形成的爐頭砌體1，2層耐火磚之間采用咬合縫連接；所述爐頭砌體1內沿焦爐橫向和/或高向設有多個隔熱孔5。